Швидка доставка. Ковані фланці з отвором Wn – ковані стрижні – DHDZ
Швидка доставка. Ковані фланці з отвором Wn - ковані стрижні - Деталі DHDZ:
Відкритий виробник поковок у Китаї
Ковані бруски
Зазвичай використовуваний матеріал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
ПРОФІЛІ КОВАНІ
Круглі, квадратні, плоскі та шестигранні. All Metals має можливості кування для виробництва прутків із наступних типів сплавів:
● Легована сталь
● Вуглецева сталь
● Нержавіюча сталь
МОЖЛИВОСТІ КОВАНОЇ БАРКИ
СПЛАВ
МАКСИМАЛЬНА ШИРИНА
МАКСИМАЛЬНА ВАГА
Карбон, сплав
1500 мм
26000 кг
Нержавіюча сталь
800 мм
20000 кг
МОЖЛИВОСТІ КОВАНОЇ БАРКИ
Максимальна довжина кованих круглих і шестигранних прутків становить 5000 мм, максимальна вага - 20000 кг.
Максимальна довжина і ширина плоских і квадратних брусків становить 1500 мм, а максимальна вага - 26000 кг.
Кований пруток або катаний пруток виготовляють, беручи злиток і коваючи його до необхідного розміру за допомогою, як правило, двох протилежних плоских штампів. Ковані метали, як правило, міцніші, міцніші та довговічніші, ніж литі форми або оброблені деталі. Ви можете отримати ковану зернисту структуру на всіх ділянках поковок, підвищуючи здатність деталей витримувати деформацію та зношування.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., як зареєстрований ISO сертифікований виробник поковок, гарантує, що поковки та/або стрижні є однорідними за якістю та не мають аномалій, які негативно впливають на механічні властивості або властивості обробки матеріалу.
Справа:
Марка сталі EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Структура мартенситна
Хімічний склад % сталі X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | макс. 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | макс. 0,025 | макс. 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Додатки
Електростанції, Машинобудування, Виробництво електроенергії.
Компоненти для трубопроводів, парових котлів і турбін.
Форма поставки
Круглий пруток, катані кільця, круглі прутки з розточенням, кований пруток X22CrMoV12-1
Розмір: φ58x 536L мм.
Кування (гаряча робота) практика
Матеріали завантажуються в піч і нагріваються. Коли температура досягає 1100 ℃, метал буде куватись. Це відноситься до будь-якого механічного процесу, який формує метал за допомогою однієї або кількох матриць, наприклад, відкритого/закритого штампування, екструзії, прокатки тощо. Під час цього процесу температура металу падає. Коли вона знизиться до 850 ℃, метал знову нагріється. Потім повторіть гарячу роботу при цій високій температурі (1100 ℃). Мінімальне співвідношення для співвідношення гарячої обробки від зливка до заготовки становить 3 до 1.
Процедура термічної обробки
Завантажте оброблений матеріал для попередньої термічної обробки в піч для термічної обробки. Нагрійте до температури 900 ℃. Витримати при температурі 6 годин 5 хвилин. Загартування в маслі та загартування при 640 ℃. Потім повітряне охолодження.
Механічні властивості кованого бруска X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - міцність на розрив (МПа) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2% міцність (МПа) (+QT) | 769 |
KV - Енергія удару (Дж) (+QT) | -60° 139 |
A - Хв. подовження при розриві (%) (+QT) | 21 |
Твердість за Брінеллем (HBW): (+A) | 298 |
Будь-які марки матеріалів, крім вищевказаних, можуть бути підроблені відповідно до вимог замовника.
Зображення деталей продукту:
Посібник із відповідного продукту:
Кожен окремий член нашої великої команди з підвищення ефективності цінує вимоги клієнтів та організаційну комунікацію для швидкої доставки. Ковані фланці з отвором Wn – ковані стрижні – DHDZ. Продукт поставлятиметься в усьому світі, наприклад: Узбекистан, Словенія, Болівія, Ми є з нетерпінням чекаємо на тісну співпрацю з вами для нашої взаємної вигоди та найвищого розвитку. Ми гарантуємо якість, якщо клієнти не задоволені якістю продукції, ви можете повернути її протягом 7 днів у початковому стані.
Підприємство має сильний капітал і конкурентоспроможність, продукт достатній, надійний, тому ми не хвилюємося щодо співпраці з ними. Автор: Афра з Маскату - 28.02.2017 14:19