Фабрика для кованих блоків Fa20 - ковані прути – DHDZ
Фабрика для Fa20 Forged Block - Ковані стрижні - DHDZ Деталі:
Відкритий виробник поковок у Китаї
Зазвичай використовуваний матеріал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
ПРОФІЛІ КОВАНІ
Круглі, квадратні, плоскі та шестигранні. All Metals має можливості кування для виробництва прутків із наступних типів сплавів:
● Легована сталь
● Вуглецева сталь
● Нержавіюча сталь
МОЖЛИВОСТІ КОВАНОЇ БАРКИ
СПЛАВ
МАКСИМАЛЬНА ШИРИНА
МАКСИМАЛЬНА ВАГА
Карбон, сплав
1500 мм
26000 кг
Нержавіюча сталь
800 мм
20000 кг
МОЖЛИВОСТІ КОВАНОЇ БАРКИ
Максимальна довжина кованих круглих і шестигранних прутків становить 5000 мм, максимальна вага - 20000 кг.
Максимальна довжина і ширина плоских і квадратних брусків становить 1500 мм, а максимальна вага - 26000 кг.
Кований пруток або катаний пруток виготовляють, беручи злиток і коваючи його до необхідного розміру за допомогою, як правило, двох протилежних плоских штампів. Ковані метали, як правило, міцніші, міцніші та довговічніші, ніж литі форми або оброблені деталі. Ви можете отримати ковану зернисту структуру на всіх ділянках поковок, підвищуючи здатність деталей витримувати деформацію та зношування.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., як зареєстрований ISO сертифікований виробник поковок, гарантує, що поковки та/або стрижні є однорідними за якістю та не мають аномалій, які негативно впливають на механічні властивості або властивості обробки матеріалу.
Справа:
Марка сталі EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Структура мартенситна
Хімічний склад % сталі X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | макс. 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | макс. 0,025 | макс. 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Додатки
Електростанції, Машинобудування, Виробництво електроенергії.
Компоненти для трубопроводів, парових котлів і турбін.
Форма поставки
Круглий пруток, катані кільця, круглі прутки з розточенням, кований пруток X22CrMoV12-1
Розмір: φ58x 536L мм.
Кування (гаряча робота) практика
Матеріали завантажуються в піч і нагріваються. Коли температура досягне 1100 ℃, метал буде куватись. Це відноситься до будь-якого механічного процесу, який формує метал за допомогою однієї або кількох матриць, наприклад, відкритого/закритого штампування, екструзії, прокатки тощо. Під час цього процесу температура металу падає. Коли вона знизиться до 850 ℃, метал знову нагріється. Потім повторіть гарячу роботу при цій високій температурі (1100 ℃). Мінімальне співвідношення для співвідношення гарячої обробки від зливка до заготовки становить 3 до 1.
Процедура термічної обробки
Завантажте оброблений матеріал для попередньої термічної обробки в піч для термічної обробки. Нагрійте до температури 900 ℃. Витримати при температурі 6 годин 5 хвилин. Загартування в маслі та загартування при 640 ℃. Потім повітряне охолодження.
Механічні властивості кованого бруска X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - міцність на розрив (МПа) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2% міцність (МПа) (+QT) | 769 |
KV - Енергія удару (Дж) (+QT) | -60° 139 |
A - Хв. подовження при розриві (%) (+QT) | 21 |
Твердість за Брінеллем (HBW): (+A) | 298 |
Будь-які марки матеріалів, крім вищевказаних, можуть бути підроблені відповідно до вимог замовника.
Зображення деталей продукту:
Посібник із відповідного продукту:
Наша компанія дотримується принципу "Якість - це життя компанії, а репутація - це душа" для фабрики Fa20 Forged Block - Forged Bars - DHDZ, продукт постачатиметься по всьому світу, наприклад: Бандунг , Румунія, Гайана. Незалежно від того, чи ви обираєте поточний продукт із нашого каталогу чи шукаєте технічної допомоги для свого застосування, ви можете поговорити з нашим центром обслуговування клієнтів щодо ваших вимог до джерел. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з друзями з усього світу.
Загалом, ми задоволені всіма аспектами, дешево, високоякісно, швидко доставляємось та маємо гарний стиль замовлення, ми будемо мати подальшу співпрацю! Анна зі Стамбула - 2018.11.28 16:25