18 років фабричного кування порожнистих валів – ковані диски – DHDZ
18 років фабричного кування порожнистих валів – ковані диски – DHDZ Деталі:
Відкритий виробник поковок у Китаї
Кований диск
Заготовки шестерень, фланці, торцеві кришки, компоненти резервуарів під тиском, компоненти клапанів, корпуси клапанів і застосування трубопроводів. Ковані диски є кращими за якістю, ніж диски, вирізані з пластини або прутка, оскільки всі сторони диска мають зменшення ковки, що додатково покращує зернисту структуру та покращує ударну міцність матеріалів і довговічність. Крім того, ковані диски можна кувати з потоком зерна, щоб найкраще відповідати кінцевим застосуванням деталей, таким як радіальний або тангенціальний потік зерна, що допоможе покращити механічні властивості матеріалу.
Зазвичай використовуваний матеріал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV
КОВАНИЙ ДИСК
Великі ковані блоки розміром до 1500 мм x 1500 мм зі змінною довжиною.
Допуск кування блоку зазвичай від -0/+3 мм до +10 мм залежно від розміру.
●All Metals має можливості кування для виробництва прутків із таких типів сплавів:
● Легована сталь
● Вуглецева сталь
●Нержавіюча сталь
МОЖЛИВОСТІ КОВАНИХ ДИСКІВ
матеріал
МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР
МАКСИМАЛЬНА ВАГА
Вуглець, легована сталь
3500 мм
20000 кг
Нержавіюча сталь
3500 мм
18000 кг
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. , як зареєстрований ISO сертифікований виробник поковок, гарантує, що поковки та/або прутки однорідні за якістю та не мають аномалій, які негативно впливають на механічні властивості або властивості обробки матеріалу.
Справа:
Марка сталі SA 266 Gr 2
Хімічний склад % сталі SA 266 Gr 2 | ||||
C | Si | Mn | P | S |
Макс. 0,3 | 0,15 – 0,35 | 0,8-1,35 | макс. 0,025 | макс. 0,015 |
Додатки
Заготовки шестерень, фланці, торцеві кришки, компоненти резервуарів під тиском, компоненти клапанів, корпуси клапанів і застосування трубопроводів
Форма поставки
Кований диск, Forged Disk
SA 266 Gr 4 Кований диск, поковки з вуглецевої сталі для посудин під тиском
Розмір: φ1300 x товщина 180 мм
Практика кування (гарячої роботи), процедура термічної обробки
Кування | 1093-1205 ℃ |
Відпал | 778-843 ℃ охолодження печі |
Загартовування | 399-649 ℃ |
Нормалізація | 871-898 ℃ повітряне охолодження |
Астенізувати | 815-843 ℃ загартування водою |
Зняти стрес | 552-663 ℃ |
гасіння | 552-663 ℃ |
Rm - міцність на розрив (МПа) (N) | 530 |
Rp0,2 0,2% міцність (МПа) (N) | 320 |
А - Мін. подовження при розриві (%) (N) | 31 |
Z - Зменшення поперечного перерізу при руйнуванні (%) (N) | 52 |
Твердість за Брінеллем (HBW): | 167 |
ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ
ЗАПИТАЙТЕ ЦІНУ СЬОГОДНІ
АБО ТЕЛЕФОНУЙТЕ: 86-21-52859349
Зображення деталей продукту:
Посібник із відповідного продукту:
Нашими плюсами є зниження цін, динамічна команда продажів, спеціалізований контроль якості, міцні фабрики, послуги найвищої якості та продукти для 18-річної фабрики з кування порожнистих валів – ковані диски – DHDZ. Продукт постачатиметься в усьому світі, наприклад: Люксембург, Маврикій , Мекка, вони надійні моделі та ефективне просування по всьому світу. Ніколи не зникають основні функції за короткий проміжок часу, це необхідно для вас фантастичної якості. Керуючись принципом Розсудливості, Ефективності, Союзу та Інновацій. корпорація. докладає чудових зусиль для розширення своєї міжнародної торгівлі, підвищення її організації. розвивати та підвищувати масштаби експорту. Ми впевнені, що матимемо гарну перспективу та будемо розповсюджуватись по всьому світу в найближчі роки.
Сподіваюся, що компанія зможе дотримуватися корпоративного духу «Якість, ефективність, інновації та чесність», у майбутньому вона буде ставати все кращою. Джемма з Японії - 28.03.2017 12:22