Sektör Haberleri
-
Flanş kalitesi nasıl belirlenir
Alışveriş yapın. Nasıl karşılaştırırsınız? Sadece fiyatları mı karşılaştırıyorsunuz? Satın aldığınız flanşın kalitesini garanti edebilir misiniz? Aşağıdaki flanş üreticisi size flanşın kalitesini nasıl belirleyeceğinizi öğretmektedir. Daha uygun maliyetli flanş ürünleri satın alabilmek için. 1. Fiyat karşılaştırması, fiyattan çok daha düşük olduğunda ...Devamını oku -
Paslanmaz çelik flanş ve karbon çeliği flanş malzemesi nasıl belirlenir
Paslanmaz çelik flanş ve karbon çelik flanş malzemesi nasıl belirlenir? İki tür flanşın kabaca malzemesinin nasıl ayırt edileceği nispeten basittir. Aşağıdaki DHDZ flanş üreticisi, iki tür ürünün malzemesini ayırt etmenin basit yolunu basitçe anlamanızı sağlar....Devamını oku -
Flanş işlemini etkileyen dört faktör nedir
Flanş işlemini etkileyen dört faktör şunlardır: 1. Tavlama sıcaklığı belirlenen sıcaklığa ulaşır. Flanş işleme genellikle çözelti ısıl işlemi, 1040 ~ 1120 ° C sıcaklık aralığı (Japon standardı) olarak kabul edilir. Ayrıca tavlama fırını gözlem deliğinden de gözlemleyebilirsiniz, ...Devamını oku -
Dövme işleminde ne gibi sorunlarla karşılaşılacak
Dövme işleme sürecinde çeşitli sorunlarla karşılaşılabilir, bunu ayrıntılı olarak anlatacağız. Bir, alüminyum alaşımı oksit filmi: Alüminyum alaşımının oksit filmi genellikle kalıpta dövülmüş ağ üzerinde, ayırma yüzeyinin yakınında bulunur. Kırılma yüzeyinin iki özelliği vardır: Birincisi, düzdür...Devamını oku -
Çeliğin yüzey ısıl işlemi
⑴ Yüzey söndürme: Çeliğin yüzeyi hızlı ısıtma yoluyla yukarıdaki kritik sıcaklığa ulaşır, ancak ısının hızlı soğutmadan önce çekirdeğe yayılma zamanı yoktur, böylece yüzey tabakası martensitik dokuda söndürülebilir ve çekirdek faz dönüşümüne uğramadı...Devamını oku -
Dövmenin avantajları nelerdir ve neden dövmeyi seçiyoruz?
Dövmeler inşaat malzemeleri endüstrisine aittir, kullanımı daha geniş bir kavramdır: dövme, metalin gerekli şekli veya nesnenin uygun sıkıştırma kuvvetini şekillendirmek için plastik deformasyon yoluyla basınç uygulanmasıdır. Dövme, dövme ekipmanının kullanılmasıdır.Devamını oku -
Büyük çaplı flanş montajı prensibi gereksinimleri ve korozyon önleyici yapı
Ortak bir flanş olarak geniş çaplı flanş, çeşitli farklı durumlara uygulanabilmesi ve sevilen endüstri tarafından iyi etkinin avantajları nedeniyle, ürün makine ve kimya endüstrisinde ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır, DHDZ flanş üreticilerinin tanıtmasına izin verin meclis...Devamını oku -
Standart dışı flanşlar nasıl satın alınır
Standart dışı flanşlar, konteynerlere veya borulara köşe kaynağıyla bağlanan flanşlardır. Herhangi bir flanş olabilir. Flanş halkasının ve düz segmentin bütünlüğüne göre entegre flanşı veya ilmek yapıcı flanşını kontrol edin. Flanş halkasının iki türü vardır: boyunlu ve boyunsuz. Boyun alın flanşı ile karşılaştırıldığında, sta...Devamını oku -
Flanş sızdırmazlık formu analizi
Dövme flanşlar, dökme çelik flanşlar temel alınarak icat edilmiştir ve bunların mukavemeti, dökme çelik flanşlardan çok daha yüksektir, böylece borularla bağlanan parçalar boru ucuna bağlanır. Alın kaynak flanşı, boyunlu ve yuvarlak borulu flanşı ifade eden bir tür boru bağlantı elemanıdır.Devamını oku -
Dövmede kullanılan malzeme
Dövme malzemeleri esas olarak karbon çeliği ve alaşımlı çelikten oluşmakta olup bunu alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum ve bunların alaşımları takip etmektedir. Malzemenin orijinal hali çubuk, külçe, metal tozu ve sıvı metaldir. Bir metalin kesit alanının deformasyondan önceki ve sonraki oranına denir.Devamını oku -
Alın kaynaklı flanşın petrokimya endüstrisindeki uygulaması anlatılmaktadır
Petrol ve endüstride flanş hala çok yaygındır, endüstrinin çeşitli kategorilerinde alın kaynaklı flanş kullanımını görebiliriz. Ancak kaynak flanşı kullanımı çok dikkat edilmesi gereken bir husustur, bu dikkatlere dikkat edilmesi gerekmektedir. Peki kaynak yaparken alınması gereken temel önlemler nelerdir?Devamını oku -
Demir dışı metal dövme parçalarının pas önleme performansını artırmak için pası giderme yöntemi
Demir dışı metal dövme parçalarının pas önleme performansını artırmak için pas giderme yöntemleri aşağıdaki gibidir: (1) Dövme parçalarının yağını işlemden sonra karışıma batırın; (2) Dövme parçalarının ön işlemi; (3) arıtma sıvısının hazırlanması; (4) Ön işleme tabi tutulmuş dövme parçalarını daldırma...Devamını oku
