.dövme işlemiGenellikle aşağıdaki adımları içerir: yüksek kaliteli kütük kesme, ısıtma, şekillendirme veDövme Soğutma.
Dövme SüreçleriÜcretsiz dövme, kalıp dövme ve ince ekleyinFilm Dövme. Üretim sırasında,farklı dövmeYöntemler, vurguların kalitesine ve üretim partilerinin sayısına göre seçilir.
Ücretsiz dövmeDüşük üretkenlik, büyük işleme ödeneği, ancak basit araçlar, büyük çok yönlülük, yaygın olarak kullanılırdövmeTek ve küçük parti dövmeleri, basit şekil.Ücretsiz dövmeEkipmanlar, küçük, orta ve büyük dövmelerin üretimi için hava çekiç, buhar çekiç ve hidrolik pres içerir. ÖlmekdövmeYüksek verimlilik, basit operasyon, kolay mekanizasyon ve otomasyona sahiptir. Die Shatings, parçaların hizmet ömrünü daha da iyileştirebilen yüksek boyutlu doğruluk, küçük işleme ödeneği ve makul fiber yapı dağılımına sahiptir. Temel süreciücretsiz dövme: İçindeÜcretsiz dövme,Dövme şekil, bazı temel deformasyon işlemleri ile kademeli olarak dövülür. Serbest dövmenin temel süreçleri üzücü, uzatma, damgalama, bükülme ve kesme işlemleridir. Üzücü, bir hammaddenin yüksekliğini azaltmak ve kesitini arttırmak için eksenel olduğu bir işlemdir. Bu tür işlemler genellikle dişli kütükleri ve diğer disk vuruşları dövmek için kullanılır. İki tür dalgalanma vardır: toplam üzücü ve kısmi dövme. Çekim uzatma, kütüğün uzunluğunu artıran ve kesiti azaltan bir dövme işlemidir. Torna iğleri ve bağlantı çubukları gibi şaftlar üretmek için yaygın olarak kullanılır.
1.
Damgalama adövme işlemiyumruklar, yumruklar kullanılmadan veya deliklerden delinme, dövme bükme, boşluğu belirli bir açıya veya şekle bükme, boş veya kesme malzemesini kesme ve bölme.
2. Dövme Dövme
Isıtmalı boşluk dövme cihazına sabitlenen dövme kalıbına yerleştirilir.
Dövme Dövme Temel Süreçler Ölüm Dövme Süreçleri: Kesme, Isıtma, Prekforme, Nihai Dövme, Damgalama, Kırpma, Söndürme ve Temperleme, Peening Ahit. Yaygın süreçler üzücü, uzatma, bükme, damgalama ve şekillendirme.

YaygınDövme DövmeEkipman ortak kalıp dövme ekipmanı, kalıp çekiç, sıcak içerirDövme DövmeBasın, düz dövme pres ve sürtünme basın. Genel olarak konuşursak,Dövme Flanş KalitesiDaha iyi, kalıp dövme üretiminin genel kullanımı, ince kristal yapı, yüksek güç, elbette fiyat daha pahalı. İster flanş veya dövme flanşı olsun, flanşın ortak yöntemidir. Lütfen kullanılan bileşenler için güç gereksinimlerine bakın. Gereksinimler yüksek değilse, kullanabilirsinizDönen Flanşlar.
3. Kesme Flanşı
Flanşın iç ve dış çapları ve diskin kalınlığı doğrudan ara plaka üzerinde kesilir ve cıvata delikleri ve su hatları işlenir. Bu şekilde yapılan flanşı kesme flanş olarak adlandırılır ve bu flanşın maksimum çapı orta plakanın genişliği ile sınırlıdır.
Flanşın kesilmesi
4. Quadruple Haddeleme Flanşı
Ara plakalarla şerit kesme ve daha sonra çevrelere yuvarlama işlemine haddeleme denir ve bazı büyük flanşlar üretmek için kullanılır. Sargı başarılı olduktan sonra kaynak gerçekleştirilir, daha sonra düzleştirme gerçekleştirilir ve daha sonra su hattı ve cıvata delikleri işlenir.