dövme işlemigenellikle aşağıdaki adımları içerir: yüksek kaliteli kütük kesme, ısıtma, şekillendirme ve şekillendirme seçimidövme soğutma.
Dövme işlemleriserbest dövme, kalıpta dövme ve ince dövmeyi içerirfilm dövme. Üretim sırasında,farklı dövmeyöntemler dövme kalitesine ve üretim partisi sayısına göre seçilir.
Ücretsiz dövmeDüşük verimlilik, geniş işleme payı, ancak basit araçlar, büyük çok yönlülük, yaygın olarak kullanılırdövmetek ve küçük toplu dövmeler, basit şekil.Ücretsiz dövmeekipmanlar arasında küçük, orta ve büyük dövme parçaların üretimi için havalı çekiç, buharlı çekiç ve hidrolik pres bulunmaktadır. Öldövmeyüksek verimliliğe, basit kullanıma, kolay mekanizasyona ve otomasyona sahiptir. Kalıpta dövmeler yüksek boyutsal doğruluğa, küçük işleme payına ve makul fiber yapı dağılımına sahiptir ve bu da parçaların servis ömrünü daha da artırabilir. Temel süreçücretsiz dövme: İçindeücretsiz dövme,dövülmüş şekil, bazı temel deformasyon süreçleri yoluyla kademeli olarak dövülür. Serbest dövmenin temel işlemleri; üzme, uzatma, damgalama, bükme ve kesmedir. Üzme, bir ham maddenin yüksekliğini azaltmak ve kesitini arttırmak için eksenel olarak dövüldüğü bir işlemdir. Bu tür bir işlem genellikle dişli kütüklerinin ve diğer disk dövmelerinin dövülmesinde kullanılır. İki tür dalgalanma vardır: tamamen üzülme ve kısmi dövme. Çekme uzatma, kütüğün uzunluğunu artıran ve kesitini azaltan bir dövme işlemidir. Torna milleri ve bağlantı çubukları gibi millerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.
1. damgalama
Damgalama Adövme işlemizımbaların, zımba kullanılmadan içinden veya içinden delikler açtığı, dövmeyi büktüğü, işlenmemiş parçayı belirli bir Açı veya şekle büktüğü, işlenmemiş parçayı veya kesme malzemesini kesip böldüğü.
2. kalıp dövme
Isıtılan işlenmemiş parça, dövülecek dövme cihazına sabitlenen dövme kalıbına yerleştirilir.
Kalıpta dövme Temel İşlemler Kalıpta dövme işlemleri: kesme, ısıtma, ön dövme, son dövme, damgalama, düzeltme, su verme ve temperleme, bilyalı dövme. Yaygın işlemler; üzme, uzatma, bükme, damgalama ve şekillendirmedir.

Yaygındövme yapmakekipman Yaygın kalıp dövme ekipmanı, kalıp çekici, sıcakdövme yapmakpres, düz dövme presi ve sürtünme presi. Genel olarak konuşursak,dövme flanş kalitesidaha iyidir, kalıp dövme üretiminin genel kullanımı, ince kristal yapısı, yüksek mukavemeti, elbette fiyatı daha pahalıdır. İster döküm flanşı ister dövme flanşı olsun, flanş imalatında yaygın olarak kullanılan yöntemdir. Lütfen kullanılan bileşenler için güç gereksinimlerine bakın. Gereksinimler yüksek değilse, şunu da kullanabilirsiniz:dönen flanşlar.
3.Üçlü kesim flanşı
Flanşın iç ve dış çapları ve diskin kalınlığı doğrudan ara plaka üzerinde kesilerek cıvata delikleri ve su hatları işlenir. Bu şekilde yapılan flanşa kesik flanş adı verilir ve bu flanşın maksimum çapı, orta plakanın genişliği ile sınırlıdır.
Flanşın kesilmesi
4.Dörtlü yuvarlanma flanşı
Şeritlerin ara plakalarla kesilmesi ve daha sonra daire şeklinde yuvarlanması işlemine haddeleme adı verilir ve bazı büyük flanşların üretilmesi için kullanılır. Sarma başarılı olduktan sonra kaynak yapılır, ardından düzleştirme yapılır ve ardından su hattı ve cıvata delikleri işlenir.