Sektör Haberleri
-
Flanş boşlukları bilgisi
Boş flanş, boş flanş şu anda daha yaygın bir üretim şeklidir, liaocheng geliştirme bölgesi hongxiang damgalama parçaları fabrikası, geleneksel flanş üretim süreciyle karşılaştırıldığında aşağıdaki belirgin avantajlara sahiptir 1) müşteri talebine göre hammaddelerin tümü standart malzeme kullanılarak...Devamını oku -
Dövmede kullanılan külçe çeliğinin ısıtılmasına ilişkin spesifikasyon
Büyük serbest dövme ve yüksek alaşımlı çelik dövme esas olarak çelik külçeden yapılır ve çelik külçenin özelliklerine göre büyük külçe ve küçük külçeye bölünebilir. Genel olarak kütle 2t ~ 2,5t'den büyüktür, çap 500mm ~ 550mm'den büyüktür, büyük külçe olarak adlandırılan külçe, diğer...Devamını oku -
Alın kaynaklı flanş sızdırmazlığı güvenilirdir
Yüksek basınçlı alın kaynaklı flanş, piyasadaki en zorlu flanş ürünlerinden biridir. Yüksek basınçlı alın kaynaklı flanşın genel basınç derecesi 0,5MPA-50mpa arasındadır. Yüksek basınçlı alın kaynaklı flanşın yapısal formu ünite flanşına, entegre flanşa ve yalıtımlı flanşa bölünmüştür...Devamını oku -
Alın kaynaklı flanş üretim prosesinin analizi
1, alın kaynak flanş tavlama sıcaklığı belirtilen sıcaklığa kadardır, alın kaynak flanş tedavisi genellikle çözelti ısıl işlemine tabi tutulur, yani insanlar genellikle "tavlama" olarak adlandırılır, sıcaklık aralığı 1040 ~ 1120 ° C'dir. Ayrıca tavlama fırını gözlemi aracılığıyla da gözlemleyebilirsiniz.Devamını oku -
Paslanmaz çelik flanş için pas temizleme aleti
1. dosya: düz, üçgen ve diğer şekiller, esas olarak kaynak cürufunu ve diğer belirgin sert nesneleri çıkarmak için kullanılır. 2. Tel fırça: Uzun saplı ve kısa saplı olarak ayrılmıştır. Fırçanın uç yüzü ince çelik telden yapılmış olup, kazıma sonrası kalan pası ve kalıntıları gidermek için kullanılır.Devamını oku -
Dövme flanş üretim süreci
Dövme işlemi genellikle aşağıdaki adımları içerir: yüksek kaliteli kütük kesme, ısıtma, şekillendirme ve dövme soğutma seçimi. Dövme işlemleri serbest dövme, kalıpta dövme ve ince film dövmeyi içerir. Üretim sırasında kaliteye göre farklı dövme yöntemleri seçilmektedir...Devamını oku -
Flanş bağlantısı ve proses akışı
1. Düz kaynak: yalnızca dış tabakanın kaynaklanması, iç tabakanın kaynak yapılmasına gerek yoktur; Genellikle orta ve düşük basınçlı boru hatlarında kullanılan boru bağlantı parçalarının nominal basıncı 2,5mpa'dan az olmalıdır. Düz kaynak flanşının üç çeşit sızdırmazlık yüzeyi vardır; sırasıyla pürüzsüz tip, kon...Devamını oku -
Çelik levha yapımında karbon çelik flanş uygulaması
Karbon çelik flanşın kendisi kompakt yapı, basit yapı, bakım da çok uygundur, sızdırmazlık yüzeyi ve küresel yüzey genellikle kapalı durumdadır, ortamla yıkanması kolay değildir, kullanımı ve bakımı kolaydır, solventler, asit, su ve doğalgaz ve diğer...Devamını oku -
Çin gb boyunlu flanş üreticisi – kalite kazanır
DHDZ, boyunlu flanş üreticilerinin ulusal standardıdır. Şirket güçlü bir teknik güce sahiptir ve kullanıcı gereksinimlerine göre boru bağlantı ürünlerinin çeşitli özel özelliklerini tasarlayabilir ve üretebilir. Metalografik muayene, fiziksel deney, kimyasal analiz, tahribatsız...Devamını oku -
Flanş kalitesi nasıl belirlenir
Alışveriş yapın. Nasıl karşılaştırırsınız? Sadece fiyatları mı karşılaştırıyorsunuz? Satın aldığınız flanşın kalitesini garanti edebilir misiniz? Aşağıdaki flanş üreticisi size flanşın kalitesini nasıl belirleyeceğinizi öğretmektedir. Daha uygun maliyetli flanş ürünleri satın alabilmek için. 1. Fiyat karşılaştırması, fiyattan çok daha düşük olduğunda ...Devamını oku -
Paslanmaz çelik flanş ve karbon çeliği flanş malzemesi nasıl belirlenir
Paslanmaz çelik flanş ve karbon çelik flanş malzemesi nasıl belirlenir? İki tür flanşın kabaca malzemesinin nasıl ayırt edileceği nispeten basittir. Aşağıdaki DHDZ flanş üreticisi, iki tür ürünün malzemesini ayırt etmenin basit yolunu basitçe anlamanızı sağlar....Devamını oku -
Flanş işlemini etkileyen dört faktör nedir
Flanş işlemini etkileyen dört faktör şunlardır: 1. Tavlama sıcaklığı belirlenen sıcaklığa ulaşır. Flanş işleme genellikle çözelti ısıl işlemi, 1040 ~ 1120 ° C sıcaklık aralığı (Japon standardı) olarak benimsenmiştir. Ayrıca tavlama fırını gözlem deliğinden de gözlemleyebilirsiniz, ...Devamını oku
