Damgalama, metal plastik işlemenin temel yöntemlerinden biridir. Esas olarak sayfa pazarları işlemek için kullanılır, bu nedenle genellikle sac damgalaması denir. Bu yöntem oda sıcaklığında gerçekleştirildiğinden, buna soğuk damgalama da denir. Yukarıdaki iki isim çok kesin damgalama işlemi içeriği tam olarak açıkça ifade etmese de, makine mühendisliği alanında yaygın olarak tanınmıştır. Kalıpın rolü hakkında kuvveti (toplam mukavemet) ve daha sonra kalıbın rolü yoluyla, belirli bir sıraya göre toplam güç, damgalama işleme, damgalama, damgalanma ekipmanı, damgalama gereksinimlerine göre, toplam mukavemet, Boş tabaka, böylece gerekli stres durumunu ve karşılık gelen plastik deformasyonu üretir. Aslında, boşluğun plastik deformasyonunu üretmek için sadece kalıbın çalışma kısmını kullanmakla kalmaz, aynı zamanda plastik deformasyon kontrolü üretmek için kalıbın çalışma kısmını, damgalama amacına ulaşmak için de kullanır. Bu nedenle, damgalama ekipmanının, öldüğünün ve boşluğun damgalama işleminin üç temel unsuru olduğu düşünülebilir. Bu üç temel unsurun araştırılması, damgalama teknolojisinin ana içeriğidir. Diğer plastik işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, damgalama birçok belirgin özelliğe sahiptir.Tapma, damgalama ekipmanına güvenmek ve boş tabakalı plastik işleme işlemini elde etmek için ölmektir. Oldukça karmaşık şekil parçalarının üretim sürecini tamamlamak için damgalama ekipmanlarını ve kalıbın basit hareketini kullanır ve operatörün çok fazla katılımına ihtiyaç duymaz, bu nedenle damgalama işlemenin üretim verimliliği çok yüksektir, ürün kalitesi sabittir, altında Normal koşullar, damgalama işlemenin üretim verimliliği dakikada düzinelerdir. Ve damgalama işleminin çalışması çok basit olduğundan, çalışma sürecinin mekanizasyonu ve otomasyonu için çok uygun koşullar sağlar. Bu nedenle, bazı teknoloji olgun damgalama parçaları için, üretim verimliliği dakikada yüzlerce, hatta bin parçadan (çok sayıda standart parça, teneke kutu vb. İhtiyaç gibi) ulaşabilir.

Damgalama için kullanılan hammaddeler soğuk haddelenmiş tabaka ve soğuk haddelenmiş şerittir. İyi yüzey kalitesi hammadde, kütle üretimi, verimli ve ucuz yöntemlerle elde edilir. Damgalama işleminde bu iyi yüzey kalitesi yok edilmeyecektir, bu nedenle damgalama parçalarının yüzey kalitesi iyidir ve maliyet çok düşüktür. Bu özellik otomobil panellerinin üretiminde çok açıktır. Damgalama işleme yöntemini kullanarak, iyi mukavemet, büyük sertlik ve hafif ağırlığın çelişkili özelliklerini çok makul bir yapıya entegre edebilen çok karmaşık şekillere sahip parçalar yapmak mümkündür. Bu, makul bir yapısal formdaki bir parçanın bir örneğidir. Ürün kalitesi istikrarını damgalamak için damgalama yöntemidir, ürün kalitesi yönetimi basittir, ancak otomasyon ve akıllı üretim elde etmek de kolaydır. Boyutsal doğruluk ve damgalama parçalarının iyi yüzey kalitesi genellikle müteakip işlem gerektirmez ve doğrudan montaj için veya bitmiş parçalar olarak kullanılır. Damgalama işleme yönteminin yukarıdaki birçok avantajı nedeniyle, şimdi metal ürünleri işleme konusunda çok önemli bir üretim yöntemi haline gelmiştir.