LH-VOC-RTO
Produktdetalj
Syfte och omfattning
RTOär lämplig för behandling av organisk avfallsgas i bil- och maskintillverkning, beläggningslinjer och torkrum; elektronisk tillverkning, tryckta kretskort (PCB) organisk avfallsgasbehandling; elektrisk tillverkning, emaljerad trådisolering organisk avfallsgasbehandling; lätt industri, skotillverkning lim organisk avfallsgas behandling; tryck och färgtryck behandling av organisk avfallsgas.
Den är lämplig för behandling av organisk avfallsgas inom den metallurgiska stålindustrin och produktion av kolelektroder; behandling av organisk avfallsgas i den kemiska industrin och kemisk syntesprocess (ABS-syntes).
Den är lämplig för olika platser där organisk avfallsgas genereras såsom organisk avfallsgas vid petroleumraffinering och kemisk process.
Funktionsprincip
Före avgasbehandlingen av ugnskroppen förvärms förbränningskammaren och den regenerativa bädden; efter att förvärmningen är klar ansluts avgaskällan till utrustningen. Den organiska avgasen värmeväxlas först av den förvärmda värmelagrande keramiska kroppen 1 under inverkan av den stödjande fläkten. Avgasen kommer in i uppvärmningszonen efter en temperaturhöjning. I värmezonen värms avgaserna upp för andra gången. Efter att reaktionstemperaturen krävs kommer den in i den katalytiska kammaren för reaktion, genererar koldioxid och vatten och släpper ut och frigör värmeenergi; den behandlade rena gasen passerar genom den värmelagrande keramiska kroppen 2 för värmelagring och släpps ut av fläkten. När temperaturen detekteras av temperaturmätstaven vid inloppet till frånluftsfläkten och den inställda temperaturen uppnås, växlas ventilen från den keramiska värmelagringskroppen 2 till avgasen och den keramiska värmelagringskroppen 1 töms, och cykeln upprepas.
3-kammar RTO processflödesschema
Roterande RTO processflödesschema
Tekniska egenskaper
1. Den använder den alternativa växlingstekniken för förvärmning och värmelagring för att få en högre värmeväxlingseffektivitet, effektiviteten är så hög som 90-95% eller mer, och energibesparingsprestandan är anmärkningsvärd.
2. Brännaren används för uppvärmning, som kan realisera den proportionella justeringsfunktionen för hög- och lågeffektdrift, och har funktionerna förrengöring, flameout-skydd, övertemperaturlarm och automatisk bränsletillförsel avstängd; driften är säker, pålitlig, effektiv och hållbar.
3. Den använder mikrodatorautomatik och flerpunktstemperaturkontroll för att realisera flera skyddsåtgärder, hämtning av driftsinformation och övervakning av informationsåterkoppling, så att systemet kan fungera säkert, stabilt och tillförlitligt.
4. Ventilen använder en pneumatisk transmissionsmekanism, som är känsligare och snabbare än den elektriska transmissionsmekanismen.
5. Gasen som släpps ut genom förbränningssystemet har en låg koncentration av ämnen: VOC＜120mg/Nm³, CO＜100 mg/Nm³, NOx＜100 mg/Nm³.
Hur väljer vi rätt utrustning?
| Specifikationer och modeller | LH-VOC-RTO- 3000 | LH-VOC-RTO- 5 000 | LH-VOC-RTO- 10 000 | LH-VOC-RTO- 15 000 | LH-VOC-RTO- 20 000 | LH-VOC-RTO- 30 000 | LH-VOC-RTO- 40 000 | LH-VOC-RTO- 50 000 | LH-VOC-RTO- 60 000 | |
| Behandlingsluftflöde m³/h | 3000 | 5 000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | 30 000 | 40 000 | 50 000 | 60 000 | |
| Organisk gas koncentration | 100~8000mg/m³（blandning） | |||||||||
| Typ av Organisk gas | Trifenyl, alkohol, eter, aldehyd, fenol, keton, ester och andra VOC; illaluktande gas etc. | |||||||||
| Regenerator värme återvinningseffektivitet | ≥95 % | |||||||||
| Reningseffektivitet | ≥98-99 % | |||||||||
| Utrustningsstorlek | Längd(mm） | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
| Bredd(mm） | 1550 | 1880 | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| Höjd(mm） | 5 000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 | |
| Brännarens maximala effektvärmevärde(kcal/h） | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| Bränsleförbrukning | första | Maximal effekt av brännaren | ||||||||
| normal drift | Bestäms enligt avgaskoncentrationen, när koncentrationen är över 1600~2000mg/Nm³, kan RTO upprätthålla spontan förbränning | |||||||||
| Sängtrycksfall | ≤3500Pa | |||||||||
Notera:
1. Övriga luftvolymspecifikationer kan utformas separat.
2. Om det finns krav på bränsle, vänligen ange vid beställning.
3. Använd tvåkammar- eller trekammar- eller roterande RTO beroende på användarens investering och effektivitet i utrustningsrening.
Projektfall
Avgaserna från X-tillverkaren av bildelar är 50 000 m³/h, och voc-koncentrationen är cirka 200-300 mg/m³. För denna typ av organisk avfallsgas med hög volym och låg koncentration använder We DHDZ och LH filtrering + UV-förbehandling + koncentrerad trumma + roterande RTO-teknik för att kvalificera avfallsgasen! Verkstadsavfallsgas samlas upp genom rör för dammborttagning och filtrering, förbehandlas sedan och passeras sedan genom kanalen. Efter adsorption släpps ut upp till standard.
Filtrering + förbehandling + roterande trumma + roterande RTO-avgasbehandlingsprocess har egenskaperna för stabil och pålitlig drift och hög grad av automatisering. Efter att utrustningen har slagits på kan den vara obevakad. Och hela utrustningen är sammankopplad med verkstadens produktionslinjestyrsystem för att flexibelt justera start- och stopptiden, utan ytterligare manuell drift. Det är den föredragna processen för behandling av avgaser från sprutföretag!
