Kovanjeje, da kovina prazna v zgornjem in spodnjemkovanjeumre v komori plesni prisilno plastično pretok, da bi dosegli oblikoodkupv skladu s plesnim komoro, imenovano die kovanje. Glede na fiksno vrsto kovačenja ga lahko razdelimo na fiksno kovanje in pnevmatikoumreti kovanje.
1. fiksnoumreti kovanje kovanjeUmrla je sestavljena iz zgornje matrice in spodnje matrice, pritrjena na glavi kladiva in na nakovanem bloku kovačega kladiva, poravnava zgornjega in spodnjega matrica je predvsem zagotovljena s kladivom za kovanje. Ko kovanje, se ogrevana prazna postavi v spodnjo komoro matrice, glava kladivakovanje, in odvečna kovina pritisne v utor letečega roba, da tvori leteči rob, nato pa jo odrežekovanje. Umreti kovanjedeli s kompleksnimi oblikami, odpreti več utrinumreti kovanje, tako da se je gredica v več utrinkih postopoma oblikovala in končno vstala v želeno obliko v končni izvrtini. Popravljenoumreti kovanjeima prednosti visoke produktivnosti,dobra kakovost kovanja,zapletena oblika in shranjevanje kovinskega materiala, ki je osnovna metoda matricekovanje. Vendar zahteva dragoumreti kovanjeoprema in matrica, velikostkovanjeje omejena s tonažo matricekovanjeoprema. Zato je primeren le za množično proizvodnjo.

2. pnevmatikaumreti kovanjekovanje pnevmatik se izvaja naprejBrezplačno kovanjeOprema, brez opreme za kovanje, uporabljena je relativno preprosta, visoka produktivnost, kakovost kovanja je boljša, lahko prihrani kovino, zmanjša stroške. Vendar pa je treba na splošno kovanje pnevmatik, zgornjo in spodnjo matrico je treba premikati ročno, kar ima visoko delovno intenzivnost in vpliva na nadaljnje izboljšanje produktivnosti. Zato se pogosto uporablja pri proizvodnji majhnih odkovkov v srednjih in majhnih serijah. Pri večini praktičnih zaprtih operacij kovanja je temperatura kovanega materiala višja od temperature matrice. Vpliv napetosti na stres donosa je nepomemben, vendar učinek na hitrost deformacije postaja vse pomembnejši. Zato je odvisnost stresa donosa na hitrosti deformacije očitno različna za različne kovine in zlitine, kadar je večina kovin vroče ponarejene nad temperaturo rekristalizacije. Pri sobni temperaturi je učinek hitrosti deformacije na stres pri donosu večine kovin zelo majhen.