Področja uporabe odkovkov gredi so
Odkovki gredi (mehanske komponente) Odkovki gredi so cilindrični predmeti, ki se nosijo na sredini ležaja ali na sredini kolesa ali na sredini zobnika, nekaj pa je kvadratnih. Gred je mehanski del, ki podpira vrteči se del in se z njim vrti, da prenaša gibanje, navor ali upogibne momente. Na splošno je to oblika kovinske palice in vsak segment ima lahko drugačen premer. Deli stroja, ki izvajajo vrtljivo gibanje, so nameščeni na gredi. Kitajsko ime gred kovanje tipa gred, trn, uporaba materiala pogonske gredi 1, ogljikovo jeklo 35, 45, 50 in drugo visokokakovostno ogljikovo konstrukcijsko jeklo zaradi svojih visokih celovitih mehanskih lastnosti, več aplikacij, od katerih se 45 jekla uporablja najpogosteje. Da bi izboljšali njegove mehanske lastnosti, je treba izvesti normalizacijo ali kaljenje in popuščanje. Za konstrukcijske gredi, ki niso pomembne ali imajo majhne sile, se lahko uporabijo ogljikova konstrukcijska jekla, kot sta Q235 in Q275. 2, legirano jeklo Legirano jeklo ima višje mehanske lastnosti, vendar je cena dražja, večinoma se uporablja za gredi s posebnimi zahtevami. Na primer, gredi za visoke hitrosti, ki uporabljajo drsne ležaje, običajno uporabljena strukturna jekla z nizko vsebnostjo ogljika, kot sta 20Cr in 20CrMnTi, lahko izboljšajo odpornost proti obrabi ležaja po naogljičenju in kaljenju; gred rotorja turbogeneratorja deluje pri visokih temperaturah, visoki hitrosti in velikih obremenitvah. Z dobrimi visokotemperaturnimi mehanskimi lastnostmi se pogosto uporabljajo legirana konstrukcijska jekla, kot sta 40CrNi in 38CrMoAlA. Za odkovke je prednostna surovca ​​gredi, ki ji sledi okroglo jeklo; za večje ali zapletene konstrukcije pride v poštev lito jeklo ali nodularna litina. Na primer, proizvodnja ročične gredi in odmične gredi iz nodularne litine ima prednosti nizkih stroškov, dobre absorpcije vibracij, nizke občutljivosti na koncentracijo napetosti in dobre trdnosti. Mehanski model gredi je gred, ki je večinoma rotirana, zato je njena napetost običajno simetričen cikel. Možni načini odpovedi vključujejo utrujenostni zlom, preobremenitveni zlom in čezmerno elastično deformacijo. Nekateri deli s pesti so običajno nameščeni na gredi, zato je treba večino gredi izdelati v stopničaste gredi z veliko strojne obdelave. Strukturna klasifikacija Strukturna zasnova Strukturna zasnova jaška je pomemben korak pri določanju primerne oblike in splošnih strukturnih dimenzij jaška. Sestavljen je iz vrste, velikosti in položaja dela, nameščenega na gredi, načina pritrditve dela, vrste, smeri, velikosti in porazdelitve obremenitve, vrste in velikosti ležaja, surovca ​​gredi, postopek izdelave in montaže, namestitev in transport, gred, deformacija in drugi dejavniki so povezani. Oblikovalec lahko oblikuje v skladu s posebnimi zahtevami gredi. Če je potrebno, lahko primerjate več shem, da izberete najboljšo zasnovo.

V nadaljevanju so splošna načela načrtovanja strukture gredi

1. Prihranite materiale, zmanjšajte težo in uporabite obliko enake trdnosti. Dimenzionalni ali koeficient velikega preseka oblika preseka.

2, enostavno natančno pozicioniranje, stabilizacijo, sestavljanje, razstavljanje in prilagajanje delov na gredi.

3. Uporabite različne strukturne ukrepe za zmanjšanje koncentracije napetosti in izboljšanje trdnosti.

4. Enostavna izdelava in zagotavljanje natančnosti.

Razvrstitev gredi Običajne gredi lahko glede na strukturno obliko gredi razdelimo na ročične gredi, ravne gredi, gibke gredi, polne gredi, votle gredi, toge gredi in gibke gredi (gibke gredi).

Ravno gred lahko nadalje razdelimo na

1 gred, ki je izpostavljena upogibnemu momentu in navoru in je najpogostejša gred v strojih, kot so gredi v različnih reduktorjih hitrosti.

2 trn, ki se uporablja za podporo vrtečim se delom samo za prenašanje upogibnega momenta brez prenosa navora, nekaj vrtenja trna, kot je os železniškega vozila itd., nekateri trni se ne vrtijo, kot je gred, ki podpira škripec .

3 Prenosna gred, ki se večinoma uporablja za prenos navora brez upogibnega momenta, kot je dolga optična os v mehanizmu premikanja žerjava, pogonska gred avtomobila itd.

Material gredi je predvsem ogljikovo jeklo ali legirano jeklo, lahko pa se uporabi tudi nodularna litina ali legirana litina. Delovna zmogljivost gredi je na splošno odvisna od trdnosti in togosti, visoka hitrost pa je odvisna od stabilnosti vibracij. Uporaba Uporaba Torzijska togost Torzijska togost gredi se izračuna kot količina torzijske deformacije gredi med delovanjem, izmerjena kot torzijskega kota na meter dolžine gredi. Torzijska deformacija gredi bi morala vplivati ​​na zmogljivost in delovno natančnost stroja. Na primer, če je torzijski kot odmične gredi motorja z notranjim zgorevanjem prevelik, bo to vplivalo na pravilen čas odpiranja in zapiranja ventila; torzijski kot prenosne gredi mehanizma gibanja portalnega žerjava bo vplival na sinhronizem pogonskega kolesa; Velika vzvojna togost je potrebna za gredi, pri katerih obstaja tveganje za torzijske vibracije, in gredi v operacijskem sistemu.

Tehnične zahteve 1. Natančnost obdelave

1) Merska natančnost Merska natančnost delov gredi se v glavnem nanaša na premer in dimenzijsko natančnost gredi ter dimenzijsko natančnost dolžine gredi. V skladu z zahtevami uporabe je natančnost glavnega premera časopisa običajno IT6-IT9, natančni časopis pa tudi do IT5. Dolžina gredi je običajno določena kot nazivna velikost. Za vsako dolžino koraka stopničaste gredi je mogoče podati toleranco glede na zahteve uporabe.

2) Geometrijska natančnost Deli gredi so na splošno podprti z dvema čepoma na ležaju. Ti dve vpenjalki se imenujeta podporni vpenjalki in sta tudi referenca za montažo gredi. Poleg dimenzijske natančnosti je na splošno zahtevana geometrijska natančnost (okroglost, cilindričnost) nosilnega leva. Pri dnevnikih splošne natančnosti mora biti geometrijska napaka omejena na toleranco premera. Kadar so zahteve visoke, je treba dovoljene vrednosti tolerance določiti na risbi dela.

3) Medsebojna položajna natančnost Koaksialnost med parnimi nastavki (nastavki sestavljenih pogonskih členov) v delih gredi glede na nosilne nastavke je običajna zahteva za njihovo medsebojno položajno natančnost. Na splošno je gred z normalno natančnostjo, ujemajoča se natančnost glede na radialno odtekanje podpornega vijačnika običajno 0,01–0,03 mm, visokonatančna gred pa 0,001–0,005 mm. Poleg tega je medsebojna položajna natančnost tudi soosnost notranjih in zunanjih cilindričnih površin, pravokotnost osno postavljenih čelnih ploskev in osne črte ipd. 2, površinska hrapavost Glede na natančnost stroja, hitrost delovanja se razlikujejo tudi zahteve glede površinske hrapavosti delov gredi. Na splošno je površinska hrapavost Ra podpornega ležaja 0,63–0,16 μm; površinska hrapavost Ra ujemajočega se naboja je 2,5–0,63 μm.

Tehnologija obdelave 1, izbira materiala delov gredi za dele gredi temelji predvsem na trdnosti, togosti, odpornosti proti obrabi in proizvodnem procesu gredi ter si prizadeva za ekonomičnost.

Pogosto uporabljen material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

KOVANA GRED
Velika kovana gred do 30 T. Toleranca obroča za kovanje običajno -0/+3 mm do +10 mm, odvisno od velikosti.
●All Metals ima zmogljivosti kovanja za izdelavo kovanega prstana iz naslednjih vrst zlitin:
● Legirano jeklo
●Ogljikovo jeklo
●Nerjaveče jeklo

ZMOŽNOSTI KOVANE GREDI