Kitajska proizvajalec originalne opreme Subaru Forged Block - Forged Cylinders – DHDZ Manufacturer & Supplier

Proizvajalec originalne opreme Subaru Forged Block - Forged Cylinders – DHDZ

Proizvajalec OEM Subaru Forged Block - Forged Cylinders – Predstavljena slika DHDZ

Kratek opis:

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Sorodni video

Povratne informacije (2)

"Iskrenost, inovativnost, strogost in učinkovitost" je vztrajna zasnova našega podjetja za dolgoročni razvoj skupaj s strankami za medsebojno vzajemnost in obojestransko korist zaGear Blank, Plastična prirobnica, Kovana prirobnica iz nerjavečega jekla, imamo certifikat ISO 9001 in kvalificiramo ta izdelek. Več kot 16 let izkušenj v proizvodnji in oblikovanju, tako da se naši izdelki odlikujejo z najboljšo kakovostjo in konkurenčno ceno. Dobrodošli sodelovanje z nami!

Proizvajalec OEM Subaru Forged Block - Forged Cylinders – DHDZ Podrobnosti:

Odprite proizvajalca odkovkov na Kitajskem

KOVANI CILINDER

kovani valj

maks. OD	maks. Dolžina	maks. Teža
4000 mm	10 000 mm	30 ton

DHDZ izdeluje brezšivne kovane votle cilindre s težkimi stenami in tulce v različnih konfiguracijah po meri glede na zahteve kupcev. Brezšivne kovane votle so zaradi svoje vzdržljivosti, trdnosti in odpornosti proti koroziji idealne za visoko obremenjene aplikacije in težka okolja. Votline je mogoče izdelati ne le v ravni valjasti obliki, ampak z neomejenimi variacijami OD in ID, vključno s konusi.

Poleg tega DHDZ na zahtevo ponuja vso nadaljnjo obdelavo, vključno s toplotno obdelavo, strojno obdelavo ter mehanskim in neporušitvenim testiranjem. Pišite nam še danes z vašimi natančnimi specifikacijami, naša ekipa bo sodelovala z vami, da bi izkoristili naše zmogljivosti za zmanjšanje materialnih odpadkov in zmanjšanje neučinkovitosti postopkov.

Pogosto uporabljen material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kot proizvajalec odkovkov s certifikatom ISO, jamči, da so odkovki in/ali palice homogene kakovosti in brez nepravilnosti, ki škodijo mehanskim lastnostim ali lastnostim obdelave materiala.

Ohišje: legirano jeklo AISI 4130 (UNS G41300)

Fizične lastnosti

Lastnosti	metrika	Imperial
Gostota	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Tališče	1432°C	2610°F

Ustrezne specifikacije in enakovredni podatki iz legiranega jekla AISI 4130

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maks

0,040 maks

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maks

0,35

maks

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/G41300	1.7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Aplikacije
Nekatera tipična področja uporabe za AISI 4130:
Naftna in plinska industrija – kot kovana telesa ventilov in črpalke
Komercialna letala, nosilci letalskih motorjev
Vojaško letalo
Avtomobilizem
Strojna orodja
Hidravlična orodja
Avtomobilske dirke
Aerospace
Kmetijska in obrambna industrija itd.

AISI 4130 Kovani valj, odkovki iz nizko legiranega jekla za naftno in plinsko industrijo.

Velikost: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Izdelava in toplotna obdelava

Obdelovalnost - jeklo AISI 4130 je mogoče enostavno obdelati z običajnimi metodami. Vendar postane strojna obdelava težavna, ko se trdota jekla poveča.

Oblikovanje jekla AISI 4130 se lahko izvede v žarjenem stanju.
● Varjenje jekla AISI 4130 je možno z vsemi komercialnimi metodami.
● Toplotna obdelava - Jeklo AISI 4130 se segreje na 871 °C (1600 °F) in nato pogasi v olju. To jeklo je običajno toplotno obdelano pri temperaturah v razponu od 899 do 927 °C (1650 do 1700 °F).
● Kovanje jekla AISI 4130 se lahko izvaja pri 954 do 1204 °C (1750 do 2200 °F).
● Vroča obdelava jekla AISI 4130 se lahko izvaja pri 816 do 1093 °C (1500 do 2000 °F).
● Jeklo AISI 4130 je mogoče hladno obdelati z običajnimi metodami.
● Jeklo AISI 4130 je mogoče žariti pri 843 °C (1550 °F), čemur sledi zračno hlajenje pri 482 °C (900 °F).
● Kaljenje jekla AISI 4130 je mogoče izvesti pri 399 do 566 °C (750 do 1050 °F), odvisno od želene stopnje trdnosti.
● Utrjevanje jekla AISI 4130 se lahko izvede s hladno ali toplotno obdelavo.
Nekatere glavne uporabe legiranega jekla AISI 4130 so nosilci letalskih motorjev in varjene cevi.

Praksa kovanja (vroče delo), postopek toplotne obdelave

Kovanje	1093-1205 ℃
Žarjenje	778-843 ℃ peč ohladi
Kaljenje	399-649 ℃
Normaliziranje	871-898 ℃ zračno hlajenje
Avstenizirajte	815-843 ℃ gašenje z vodo
Razbremenitev stresa	552-663 ℃
Kaljenje	552-663 ℃

Rm - Natezna trdnost (MPa) (Q +T)	≥930
Rp0,2 0,2 % raztezne trdnosti (MPa) (Q +T)	≥785
KV - energija udarca (J) (Q +T)	+20° ≥63
A - Min. raztezek ob zlomu (%) (Q +T)	≥12
Z - Zmanjšanje preseka ob zlomu (%) (N+Q +T)	≥50
Trdota po Brinellu (HBW): (Q +T)	≤229HB

DODATNE INFORMACIJE
DANES ZAHTEVAJTE PONUDBO

ALI POKLIČITE: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Novo-4130-legirano jeklo

Slike podrobnosti izdelka:

Vodnik po povezanih izdelkih:

Naša naloga bi morala biti, da našim končnim uporabnikom in strankam zagotovimo najboljše odlične in agresivne prenosne digitalne izdelke in rešitve za proizvajalca originalne opreme Subaru Forged Block - Forged Cylinders – DHDZ, izdelek bo dobavljal po vsem svetu, kot je: St. , Pariz, Alžirija, S tehnologijo kot jedrom razvijajte in proizvajajte visokokakovostne izdelke v skladu z različnimi potrebami trga. S tem konceptom bo podjetje še naprej razvijalo izdelke z visoko dodano vrednostjo in nenehno izboljševalo izdelke ter številnim strankam zagotavljalo najboljše izdelke in storitve!

Nakovalo iz kovanega jekla