1、 Pri proizvodnji kovanja lahko zunanje poškodbe, ki se lahko pojavijo, razdelimo na tri vrste glede na njihove vzroke: mehanske poškodbe - praske ali udarci, ki jih neposredno povzročijo orodja ali obdelovanci; oparina; Poškodba zaradi električnega udara.

2、 Z vidika varnostne tehnologije in zaščite pri delu so značilnosti kovaške delavnice:

1. Proizvodnja kovanja se izvaja v vročem stanju kovine (kot je kovanje nizkoogljičnega jekla pri temperaturnem območju 1250-750 ℃) in zaradi velike količine ročnega dela lahko majhna malomarnost povzroči opekline.

2. Grelna peč in vroči jekleni ingoti, surovci in odkovki v kovaški delavnici nenehno oddajajo veliko količino sevalne toplote (odkovki imajo ob koncu kovanja še vedno relativno visoko temperaturo), delavci pa so pogosto izpostavljeni toplotnemu sevanju.

3. Dim in prah, ki nastaneta med zgorevanjem kurilne peči v kovaški delavnici, se odvajata v zrak delavnice, kar ne vpliva samo na higieno, ampak tudi zmanjšuje vidljivost v delavnici (zlasti pri kurilnih pečeh, ki uporabljajo trda goriva). ) in lahko povzroči tudi nesreče pri delu.

4. Oprema, ki se uporablja pri proizvodnji kovanja, kot so zračna kladiva, parna kladiva, torne stiskalnice itd., vsa med delovanjem oddaja udarno silo. Ko je oprema izpostavljena takim udarnim obremenitvam, je nagnjena k nenadnim poškodbam (kot je nenaden zlom batnice kovanega kladiva), kar lahko povzroči resne poškodbe.

5. Stroji za stiskanje (kot so hidravlične stiskalnice, stiskalnice za vroče kovanje z ročico, stroji za ravno kovanje, natančne stiskalnice) in stroji za striženje imajo relativno majhen vpliv med delovanjem, vendar lahko občasno pride tudi do nenadne poškodbe opreme. Operaterji so pogosto ujeti nepripravljeni in lahko povzročijo tudi nesreče pri delu.

6. Sila, ki jo izvaja oprema za kovanje med delovanjem, je znatna, kot so stiskalnice z ročičnimi ročicami, stiskalnice za raztezanje in hidravlične stiskalnice. Čeprav so njihovi delovni pogoji razmeroma stabilni, je sila, ki jo ustvarjajo njihove delovne komponente, znatna. Kitajska je na primer izdelala in uporabila 12000-tonsko hidravlično stiskalnico za kovanje. To je običajna stiskalnica 100-150t, sila, ki jo oddaja, pa je že dovolj velika. Če pride do manjše napake pri namestitvi ali delovanju kalupa, večina sile ne bo delovala na obdelovanec, ampak na komponente kalupa, orodje ali samo opremo. Na ta način lahko nekatere napake pri namestitvi in ​​prilagajanju ali nepravilno delovanje orodja povzročijo poškodbe komponent in druge resne opreme ali osebne nesreče.

7. Orodja in pomožna orodja za kovaške delavce, zlasti ročno kovaško in prosto kovaško orodje, spone itd., imajo različna imena in so vsa skupaj postavljena na delovnem mestu. Pri delu je zamenjava orodij zelo pogosta in skladiščenje je pogosto neurejeno, kar neizogibno poveča težave pri pregledu teh orodij. Kadar je določeno orodje potrebno pri kovanju, a ga ni mogoče hitro najti, se včasih podobna orodja uporabljajo »naključno«, kar pogosto privede do nezgod pri delu.

8. Zaradi hrupa in tresljajev, ki jih povzroča oprema v kovaški delavnici med delovanjem, je delovno mesto izjemno hrupno in neprijetno za uho, vpliva na človeški sluh in živčni sistem, odvrača pozornost in s tem povečuje možnost nesreč.

3、 Analiza vzrokov nezgod pri delu v kovaških delavnicah

1. Območja in oprema, ki zahtevajo zaščito, nimajo zaščitnih in varnostnih naprav.

2. Zaščitne naprave na opremi so nepopolne ali niso v uporabi.

3. Proizvodna oprema sama ima napake ali okvare.

4. Poškodba opreme ali orodja in neprimerni delovni pogoji.

5. Obstajajo težave z matrico za kovanje in nakovalom.

6. Kaos v organizaciji in vodenju delovnega mesta.

7. Nepravilne metode delovanja procesa in pomožna popravila.

8. Osebna zaščitna oprema, kot so zaščitna očala, je pokvarjena, delovna obleka in obutev pa ne ustrezata delovnim pogojem.

9. Ko več ljudi dela skupaj pri nalogi, se med seboj ne usklajujejo.

10. Pomanjkanje tehnične izobrazbe in varnostnega znanja, kar ima za posledico sprejemanje nepravilnih korakov in metod.