1 、 Pri kovancu lahko zunanje poškodbe, ki so nagnjene k nastanitvi, razdelite na tri vrste glede na njihove vzroke: mehanske poškodbe - praske ali izbokline, ki jih neposredno povzročajo orodja ali obdelovanka; Scad; Električni šok poškodba.

2 、 Z vidika varnostne tehnologije in zaščite dela so značilnosti delavnice za kovanje:

1. kovanje proizvodnje se izvaja v vročem stanju kovine (na primer kovanje nizko ogljikovega jekla pri temperaturnem območju 1250-750 ℃), zaradi velike količine ročnega dela pa lahko rahlo neprevidnost povzroči opekline.

2. Ogrevalna peč in vroče jeklene ingote, prazne in izkazniki v delavnici Forging nenehno oddajajo veliko količino sevalne toplote (na koncu kovanja imajo še vedno razmeroma visoko temperaturo), delavci pa so pogosto izpostavljeni toplotnemu sevanju.

3. Dim in prah, ki nastane med postopkom zgorevanja ogrevalne peči v delavnici kovanja, se odvajata v zrak delavnice, ki ne samo vpliva ) in lahko povzroči tudi nesreče, povezane z delom.

4. Oprema, ki se uporablja za kovanje proizvodnje, kot so zračna kladiva, parna kladiva, trenja stiskalnice itd., Med delovanjem oddajajo udarno silo. Kadar je oprema podvržena takšnim udarnim obremenitvam, je nagnjena k nenadni poškodbi (na primer nenadni lom batne palice za kovanje kladiva), ki lahko povzroči resne nesreče s poškodbami.

5. Pritisnite stroje (kot so hidravlične stiskalnice, ročice vroče kovanja, ploske kovače, stroji za kovanje, natančne stiskalnice) in strižni stroji imajo med delovanjem razmeroma majhen vpliv, vendar se lahko občasno pojavijo tudi nenadna poškodba opreme. Operaterji so pogosto ujeti in lahko povzročijo tudi nesreče, povezane z delom.

6. Sila, ki jo izvajajo opremo med delovanjem, je pomembna, kot so stiskalnice ročice, raztezanje kovačev in hidravlične stiskalnice. Čeprav so njihovi delovni pogoji razmeroma stabilni, je sila, ki jo ustvarjajo njihove delovne komponente, pomembna. Kitajska je na primer izdelala in uporabila 12000 ton kovače hidravlične tiske. To je običajna 100-150T stiskalnica in sila, ki jo oddaja, je že dovolj velika. Če je v namestitvi ali delovanju kalupa rahla napaka, večina sil ne bo delovala na obdelovancu, temveč na sestavnih delih kalupa, orodja ali opreme. Na ta način lahko nekatere napake v namestitvi in ​​prilagajanju ali nepravilno delovanje orodja povzročijo škodo na sestavnih delih in drugih resnih opremi ali osebnih nesrečah.

7. Orodja in pomožna orodja za kovanje delavcev, zlasti kovanje rok in brezplačno kovanje orodij, sponke itd. Pri delu je zamenjava orodij zelo pogosta, shranjevanje pa je pogosto zmedeno, kar neizogibno poveča težave pri pregledu teh orodij. Kadar je pri kovanju potrebno določeno orodje, vendar ga ni mogoče hitro najti, se včasih podobna orodja uporabljajo "naključno", kar pogosto vodi v nesreče, povezane z delom.

8. Zaradi hrupa in vibracij, ki jih med operacijo ustvarja oprema v kovanjski delavnici, je delovno mesto izjemno hrupno in neprijetno do ušesa, ki vpliva na človeški sluh in živčni sistem, moteče pozornost in s tem povečuje možnost nesreč.

3 、 Analiza vzrokov nesreč, povezanih z delom, v kovalnem delavnici

1. območja in oprema, ki zahteva zaščito, nimajo zaščitnih in varnostnih naprav.

2. Zaščitne naprave na opremi so nepopolne ali ne v uporabi.

3. Sama proizvodna oprema ima napake ali okvare.

4. Oprema ali poškodbe orodja in neprimerni delovni pogoji.

5. Obstajajo težave s kovačo matrico in nakozom.

6. Kaos v organizaciji in upravljanju na delovnem mestu.

7. Nepravilne metode delovanja procesa in pomožna popravila.

8. Osebna zaščitna oprema, kot so zaščitna očala, je napačna, delovna oblačila in čevlji pa ne izpolnjujejo delovnih pogojev.

9. Ko več ljudi sodeluje pri nalogi, se med seboj ne usklajujejo.

10. Pomanjkanje tehničnega izobraževanja in varnostnega znanja, kar ima za posledico sprejetje napačnih korakov in metod.