Полые стержни для ковки труб

Краткое описание:

Кованый пруток или катаный стержень изготавливается путем проковки слитка до нужного размера с помощью, как правило, двух противоположных плоских штампов. Кованые металлы, как правило, прочнее, тверже и долговечнее, чем литые формы или обработанные детали. Вы можете получить кованую структуру зерна на всех участках поковок, увеличивая способность деталей противостоять деформации и износу.


Детали продукта

Теги продукта

Детали продукта:

Место происхождения: Шаньси

Название бренда: ДХДЗ

Сертификация: ASME, JIS, DIN, GB, BS, EN, AS, SABS, ASTM A370, API 6B, API 6C.

Отчет об испытаниях: MTC, HT, UT, MPT, отчет о размерах, визуальный тест, EN10204-3.1, EN10204-3.2

Спецификация: TUV/PED 2014/68/ЕС.

Минимальное количество заказа: 1 шт.

Транспортная упаковка: Фанерный ящик

Обработка поверхности: Полировка

Цена: Договорная

Производственная мощность: 20000 тонн/год

 

Материальные элементы

C

Mn

P

S

SI

Cr

NI

Mo

Cu

N

А182 Ф51

≤ 0,030

2.0

≤ 0,030

≤ 0,020

<0,80

21-23

4,5-6,5

2,50-3,50

/

0,20-0,24

А182 Ф53

≤ 0,030

≤ 1,20

≤ 0,035

<0,020

<0,80

24-26

6,0-8,0

3-5

<0,50

0,24-0,32

34CrNiMo6

0,3-0,38

0,5-0,8

≤ 0,025

≤ 0,035

≤ 0,4

1,3-1,7

1,3-1,7

0,15-0,3

/

/

16МнД

0,13-0,20

1,2-1,6

≤0,030

≤0,030

0,17-0,37

≤0,30

≤0,30

/

/

/

20МнМо

0,17-0,23

1,1-1,4

≤0,025

≤0,015

0,17-0,37

≤0,030

≤0,030

0,20-0,35

/

/

20МнМоНет

0,16-0,23

1,2-1,5

≤0,035

≤0,035

0,17-0,37

/

/

0,45-0,60

/

0,20-0,45

 

Механические свойства Диаметр (мм) TS/Rm (МПа) YS/Rp0.2 (МПа) EL/A5 (%) РА/З (%) Нотч Энергия удара HBW
А182 Ф51 / ≥620 ≥450 ≥25 >45 V ≥45 Дж /
А182 Ф53 / ≥800 ≥550 ≥15 / V / <310
34CrNiMo6 Ф12,5 ≥785 / ≥11 ≥30 V ≥71 Дж

/

16МнД Ф10 470-630 ≥345 ≥21 / V /

/

20МнМо Ф10 ≥605 ≥475 ≥25 / V ≥180

/

20МнМоНет Ф10 ≥635 ≥490 ≥15 / U ≥47

187-229

 

 

Производственные процедуры:

Контроль качества процесса ковки: стальной слиток сырья на склад (проверка химического состава) → Резка → Нагрев (испытание на температуру печи) → Термическая обработка после ковки (испытание на температуру печи) Разгрузка печи (холостая проверка) → Обработка → Проверка (UT) ,MT,Визуальный диаметр, твердость)→ QT→ Проверка (UT, механические свойства, твердость, размер зерна) → Чистовая обработка → Проверка (размеры) → Упаковка и Маркировка(стальной штамп, маркировка)→ Хранение Отгрузка

 

Преимущество:

Отличные механические свойства,

Высокоточные размерные допуски,

Строго контролируйте производственную процедуру,

Передовое производственное оборудование и контрольные устройства,

Отличная техническая личность,

Производство различных размеров в зависимости от требований заказчика,

Обратите внимание на защиту упаковки,

Качественное полное обслуживание.

 

Области применения:

Металлургическое оборудование, горнодобывающее оборудование, морские суда, подъемное оборудование, строительная техника, производство электроэнергии и т. д.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    Категории товаров