Кованое кольцо
Производитель поковок в открытых штампах в Китае
КОВЫЕ БЕСШОВНЫЕ ПРОКАТНЫЕ КОЛЬЦА /КОВАНЫЕ КОЛЬЦА / ЗУБЧАТЫЕ КОЛЬЦА
Области применения кольцевых поковок:
Поковки колец дизельного двигателя: тип дизельных поковок, дизельный двигатель. Дизельный двигатель - это вид силового оборудования, он обычно используется в качестве двигателя. Если взять в качестве примера большие дизельные двигатели, то в качестве поковок используются головка блока цилиндров, главная шейка, концевой фланец коленчатого вала, выходной конец вала, шатун, поршневой шток, головка поршня, палец крейцкопфа, передаточное колесо коленчатого вала, кольцевая шестерня, промежуточная шестерня и насос красителя. Более десяти видов кузова.
Морские поковки колец: Морские поковки делятся на три категории: основные поковки, поковки вала и поковки руля направления. Поковки основного блока такие же, как и поковки дизельного двигателя. Поковка вала имеет упорный вал, промежуточный вал и т.п. Поковки для систем руля направления включают баллер руля, баллер руля и пальцы руля.
Поковки оружейных колец: Поковки занимают чрезвычайно важное место в оружейной промышленности. По весу 60% танков кованые. Ствол пушки, дульный втягиватель и корма в артиллерии, нарезной ствол и треугольный штык в пехотном оружии, глубоководная бомбометная установка и неподвижное сиденье для ракет и подводных лодок, корпус клапана из нержавеющей стали для охладителя высокого давления атомной подводной лодки, снаряды, пушки и т. д. кованые изделия. Помимо стальных поковок, оружие изготавливают и из других материалов.
Нефтехимические кольцевые поковки. Поковки имеют широкий спектр применения в нефтехимическом оборудовании. Например, люки и фланцы сферических резервуаров для хранения, различные трубные решетки, необходимые для теплообменников, ковочные цилиндры (сосуды под давлением) для стыковой сварки фланцев реакторов каталитического крекинга, секции бочек для реакторов гидрирования, удобрений. Верхняя крышка, нижняя крышка и головка, необходимые для оборудование - поковки.
Поковки шахтных колец: По массе оборудования доля поковок в горнодобывающем оборудовании составляет 12-24%. Горнодобывающее оборудование включает в себя: горнодобывающее оборудование, подъемное оборудование, дробильное оборудование, шлифовальное оборудование, моечное оборудование и агломерационное оборудование.
Кольцевые поковки для атомной энергетики: Атомная энергетика делится на два типа: реакторы с водой под давлением и реакторы с кипящей водой. Основные крупные поковки атомных электростанций можно разделить на две основные категории: герметичные корпуса и внутренние компоненты. Герметичный корпус включает в себя: фланец цилиндра, секцию сопла, сопло, верхний цилиндр, нижний цилиндр, переходную секцию цилиндра, болт и т.п. Внутренние компоненты сваи работают в тяжелых условиях, таких как высокая температура, высокое давление, сильное нейтронное облучение, коррозия водой с борной кислотой, размыв и гидравлическая вибрация, поэтому используется аустенитная нержавеющая сталь 18-8.
Поковки колец для тепловой энергии: в оборудовании для производства тепловой энергии есть четыре основные поковки, а именно ротор и стопорное кольцо паротурбинного генератора, а также рабочее колесо и ротор паровой турбины в паровой турбине.
Кольцевые поковки гидроэлектростанций. К важным поковкам оборудования гидроэлектростанций относятся валы турбин, валы гидрогенераторов, зеркальные пластины, упорные головки и т. д.
Часто используемый материал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34КрАлН7 | S355J2 | 30НикрМо12 | 22НикрМоВ|EN 1.4201
КОВОЕ КОЛЬЦО
Большое кованое кольцо диаметром до 5000 мм x ID 4500 x толщиной 300 мм. Допуск ковочного кольца обычно от -0/+3 мм до +10 мм в зависимости от размера.
Компания All Metals имеет ковочный потенциал для изготовления кованых колец из следующих типов сплавов:
●Легированная сталь
●Углеродистая сталь
●Нержавеющая сталь
ВОЗМОЖНОСТИ КОВОГО КОЛЬЦА
Материал
МАКС. ДИАМЕТР
МАКС. ВЕС
Углеродистая, легированная сталь
5000 мм
15000 кг
Нержавеющая сталь
5000 мм
10000 кг
Шаньси DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. , как зарегистрированный по стандарту ISO сертифицированный производитель поковок, гарантирует, что поковки и/или прутки имеют однородное качество и не содержат аномалий, которые отрицательно влияют на механические свойства или свойства обработки материала.
Случай:
Марка стали1,4201
Химический состав % стали 1.4201
C | Si | Mn | P | S | Cr |
Мин. 0,15 | – | – | - | - | 12,0 |
Макс. - | 1 | 1 | 0,040 | 0,03 | 14,0 |
Оценка | УНС Нет | Старая британская чушь | Евронорм Ан | Шведский без имени | Японский СС JIS | Китайский ГБ/Т 1220 |
420 | С42000 | 420С37 | 56С 1.4021 Х20Кр13 | 2303 | СУС 420J1 | 2Кр13 |
Марка стали 1.4021 (также называемая ASTM 420 и SS2303) представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с высокой прочностью на разрыв и хорошими коррозионными свойствами. Сталь поддается механической обработке и хорошо подходит для изготовления деталей с хорошей устойчивостью, например, к воздействию воздуха, водяного пара, пресной воды, некоторых щелочных растворов и других умеренно агрессивных химикатов. Его нельзя использовать в морской или хлоридной среде. Сталь магнитная, в закаленном и отпущенном состоянии.
Приложения
Некоторые типичные области применения EN 1.4021
Детали насосов и клапанов, валы, шпиндели, поршневые штоки, фитинги, мешалки, болты, гайки EN 1.4021 Кованое кольцо, поковки из нержавеющей стали для поворотного кольца.
Размер: φ840 x 690x В405 мм
Практика ковки (горячей работы), процедура термообработки
Отжиг | 800-900℃ |
Закалка | 600-750℃ |
закалка | 920-980℃ |
Rm- Предел прочности (МПа) (А) | 727 |
0,2 рупии0,2% предел прочности (МПа) (А) | 526 |
A- Мин. удлинение при переломе (%) (А) | 26 |
Z - Уменьшение поперечного сечения при изломе (%) (А) | 26 |
Твердость по Бринеллю (HBW): (+А) | 200 |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ СЕГОДНЯ
ИЛИ ЗВОНИТЕ: 86-21-52859349.