Самый продаваемый титановый кованый блок — кованые цилиндры — DHDZ

Краткое описание:


Детали продукта

Теги продукта

Похожие видео

Обратная связь (2)

Чтобы предоставить вам удобство и расширить наш бизнес, у нас также есть инспекторы в команде контроля качества, и мы гарантируем вам лучший сервис и продукцию дляСоединитель трубы, Стальной фланец с отверстием, Wn диафрагменный фланец, Сначала дело, мы узнаем друг друга. Дальше дела, доверие туда попадает. Наша компания всегда к вашим услугам в любое время.
Самый продаваемый титановый кованый блок — кованые цилиндры — деталь DHDZ:

Производитель поковок с открытыми штампами в Китае

кованый ЦИЛИНДР

кованый цилиндр

Макс. ОД Макс. Длина Макс. Масса
4000 мм 10 000 мм 30 тонн

DHDZ производит бесшовные кованые толстостенные полые цилиндры и гильзы различных конфигураций в соответствии с требованиями заказчика. Бесшовные кованые полые детали идеально подходят для применения в условиях высоких напряжений и суровых условий эксплуатации благодаря своей долговечности, прочности и устойчивости к коррозии. Пустоты могут изготавливаться не только прямой цилиндрической формы, но и с неограниченными вариациями наружных и внутренних диаметров, включая конусность.

Кроме того, по запросу DHDZ предлагает всю последующую обработку, включая термообработку, механическую обработку, а также механические и неразрушающие испытания. Свяжитесь с нами сегодня и сообщите ваши точные спецификации, наша команда будет работать с вами, чтобы извлечь выгоду из наших возможностей по минимизации отходов материалов и снижению неэффективности процессов.

Часто используемый материал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34КрАлН7 | S355J2 | 30НикрМо12 | 22НикрМоВ|EN 1.4201 |42CrMo4

Компания Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., как сертифицированный по стандарту ISO производитель поковок, гарантирует, что поковки и/или стержни однородны по качеству и не содержат аномалий, которые отрицательно влияют на механические свойства или свойства обработки материала.

Корпус: сталь, легированная сталь марки AISI 4130 (UNS G41300).

Физические свойства

Характеристики Метрика Империал
Плотность 7,85 г/см3 0,284 фунта/дюйм³
Температура плавления 1432°С 2610°F

Легированная сталь AISI 4130 Соответствующие характеристики и эквиваленты

АИСИ 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 макс.

0,040 макс.

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

Макс

0,35

Макс

0,15-0,25


АСТМ А29/А29М

DIN17350

ДЖИС Г4404

ГБ/Т 1229

ИСО 683/18

AISI 4130/G41300

1,7218/25CrMo4

СМН 420

25CrMo4

25CrMo4

Приложения
Некоторые типичные области применения AISI 4130:
Нефтяная и газовая промышленность – например, кованые корпуса клапанов и насосы.
Коммерческие самолеты, крепления авиационных двигателей
Военный самолет
Автомобильная промышленность
Станки
Гидравлические инструменты
Автогонки
Аэрокосмическая промышленность
Сельскохозяйственная и оборонная промышленность и т. д.

Кованый цилиндр AISI 4130, поковки из низколегированной стали для нефтяной и газовой промышленности.

Размер: φ774,8 0xφ317,0XH825,5 мм

Изготовление и термообработка

Обрабатываемость. Сталь AISI 4130 легко обрабатывается обычными методами. Однако механическая обработка становится затруднительной, когда твердость стали увеличивается.

Формование стали AISI 4130 можно производить в отожженном состоянии.
● Сварку стали AISI 4130 можно производить всеми коммерческими методами.
● Термическая обработка. Сталь AISI 4130 нагревается до 871°C (1600°F), а затем закаливается в масле. Эту сталь обычно подвергают термообработке при температуре от 899 до 927°C (от 1650 до 1700°F).
● Ковка стали AISI 4130 может выполняться при температуре от 954 до 1204°C (от 1750 до 2200°F).
● Горячую обработку стали AISI 4130 можно выполнять при температуре от 816 до 1093°C (от 1500 до 2000°F).
● Сталь AISI 4130 можно подвергать холодной обработке обычными методами.
● Сталь AISI 4130 можно отжигать при температуре 843°C (1550°F) с последующим охлаждением на воздухе при температуре 482°C (900°F).
● Закалку стали AISI 4130 можно проводить при температуре от 399 до 566°C (от 750 до 1050°F), в зависимости от желаемого уровня прочности.
● Закалку стали AISI 4130 можно производить холодной или термической обработкой.
Некоторые из основных областей применения легированной стали AISI 4130 — крепления авиационных двигателей и сварные трубы.

Практика ковки (горячей работы), процедура термообработки

Ковка

1093-1205℃

Отжиг

778-843 ℃ печь крутая

Закалка

399-649℃

Нормализация

871-898 ℃, воздушное охлаждение

аустенизировать

закалка водой 815-843 ℃

Снятие стресса

552-663℃

закалка

552-663℃


Rm - Предел прочности (МПа) (Q+T)

≥930

Rp0,2 0,2% предел прочности (МПа) (Q +T)

≥785

КВ - Энергия удара (Дж)

(К+Т)

+20°
≥63

А – Мин. удлинение при переломе (%)(Q +T)

≥12

Z - Уменьшение поперечного сечения при изломе (%)(N+Q +T)

≥50

Твердость по Бринеллю (HBW): (Q +T)

≤229HB

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ СЕГОДНЯ

ИЛИ ЗВОНИТЕ: 86-21-52859349.

PDF4130

PDFНовый-4130-легированная сталь

 


Подробные изображения продукта:

Самый продаваемый титановый кованый блок — кованые цилиндры — подробные изображения DHDZ


Сопутствующее руководство по продукту:

Благодаря нашей специализации и сознательности в ремонте, наше предприятие завоевало огромную популярность среди покупателей во всем мире благодаря самым продаваемым титановым кованым блокам - кованым цилиндрам - DHDZ. Продукция будет поставляться по всему миру, например: Габон , Ливия, Прованс. У нас есть преданная своему делу и агрессивная команда продаж, а также множество филиалов, обслуживающих наших клиентов. Мы ищем долгосрочное деловое партнерство и гарантируем нашим поставщикам полную выгоду как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе.
  • Как ветеран этой отрасли, мы можем сказать, что компания может стать лидером отрасли, если выбрать ее правильно. 5 звезд От Гвендолин из Дохи - 2018.06.21 17:11
    Производитель предоставил нам большую скидку под залог качества продукции, большое спасибо, выберем эту компанию еще раз. 5 звезд Артур из Кении - 2018.12.25 12:43
    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам