Companii producătoare de inele de purtare Forjat - Inel forjat – DHDZ

Scurtă descriere:


Detaliu produs

Etichete de produs

Video înrudit

Feedback (2)

"Bazat pe piața internă și extindeți afacerile de peste mări" este strategia noastră de dezvoltare pentruFlanșă metalică, Inel de forjare, Flanșă din oțel carbon, Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați cât mai curând posibil!
Companii producătoare de inele de purtare forjate - inel forjat – DHDZ Detaliu:

Deschideți producător de forjare cu matriță din China

INELE LAMINATE FĂRĂ CU SUCURĂ FORJATĂ / INEL FORJAT / INEL DIRECȚAT

inel forjat01

Domeniile de aplicare ale forjarilor inelare sunt:
Piese forjate cu inele pentru motor diesel: un tip de forjare diesel, motorul diesel cu motor diesel este un fel de mașină de putere, este folosit în mod obișnuit ca motor. Luând ca exemplu motoarele diesel mari, piesele forjate utilizate sunt chiulasa, fusul principal, arborele de capăt de ieșire a flanșei din capătul arborelui cotit, tija de legătură, tija pistonului, capul pistonului, știftul traversei, transmisia arborelui cotit, angrenajul inel, angrenajul intermediar și pompa de colorare. Mai mult de zece tipuri de corp.
Forjate cu inele marine: Forjatele marine sunt împărțite în trei categorii, forjate principale, forjate cu arbore și forjate pentru cârmă. Piesele forjate ale unității principale sunt aceleași cu piesele forjate diesel. Forjarea arborelui are un arbore de tracțiune, un arbore intermediar și altele asemenea. Piesele forjate pentru sistemele de cârmă includ suportul cârmei, stocul cârmei și știfturile cârmei.
Piese forjate cu inele pentru arme: Piesele forjate ocupă o poziție extrem de importantă în industria armelor. Din greutate, 60% din rezervoare sunt forjate. Teava tunului, retractorul botului și pupa în artilerie, țeava rănită și baioneta triunghiulară în armele de infanterie, lansatorul de bombe de apă adâncă și scaunul fix pentru rachetă și submarin, corpul supapei din oțel inoxidabil pentru răcitor de înaltă presiune submarin, obuze, tunuri etc., sunt produse forjate. Pe lângă piesele forjate din oțel, armele sunt fabricate și din alte materiale.
Piese forjate cu inele petrochimice: Piesele forjate au o gamă largă de aplicații în echipamentele petrochimice. Cum ar fi căminele de vizitare și flanșele rezervoarelor de stocare sferice, diferite foi de tuburi necesare pentru schimbătoarele de căldură, cilindri de forjare (recipiente sub presiune) pentru reactoarele de cracare catalitică cu flanșe de sudare cap la cap, secțiuni de butoi pentru reactoare de hidrogenare, îngrășăminte Capacul superior, capacul inferior și capul necesar pentru echipamentele sunt forjate.
Piese forjate pentru mine: în funcție de greutatea echipamentului, proporția pieselor forjate în echipamentele miniere este de 12-24%. Echipamentele miniere includ: echipamente miniere, echipamente de ridicare, echipamente de zdrobire, echipamente de măcinare, echipamente de spălare și echipamente de sinterizare.
Forjare cu inele pentru energie nucleară: Energia nucleară este împărțită în două tipuri: reactoare cu apă sub presiune și reactoare cu apă fierbinte. Principalele forjare mari ale centralelor nucleare pot fi împărțite în două mari categorii: carcase de presiune și componente interne. Carcasa de presiune include: o flanșă de cilindru, o secțiune de duză, o duză, un cilindru superior, un cilindru inferior, o secțiune de tranziție a cilindrului, un șurub și altele asemenea. Componentele interne ale grămezii sunt operate în condiții severe, cum ar fi temperatură ridicată, presiune ridicată, iradiere puternică cu neutroni, coroziune a apei cu acid boric, curățare și vibrații hidraulice, astfel încât se utilizează oțel inoxidabil austenitic 18-8.
Inele forjate termice: Există patru elemente forjate cheie în echipamentele de generare a energiei termice, și anume rotorul și inelul de reținere al generatorului cu turbină cu abur și rotorul și rotorul turbinei cu abur în turbina cu abur.
Forjare cu inele hidroelectrice: Forjarile importante din echipamentele centralei hidroelectrice includ arbori de turbine, arbori de hidrogenerator, plăci oglinzi, capete de împingere etc.

Material folosit comun: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201

INEL FORJAT
Inel mare forjat până la OD 5000mm x ID 4500x Grosime 300mm secțiune. Toleranța inelului de forjare de obicei -0/+3mm până la +10mm, în funcție de dimensiune.
All Metals are capabilitățile de forjare de a produce inele forjate din următoarele tipuri de aliaje:
●Otel aliat
●Otel carbon
●Otel inoxidabil

CAPACITATI DE INEL FORJAT

Material

DIAMETRU MAX

GREUTATE MAX

Carbon, oțel aliat

5000 mm

15000 kg

Oţel inoxidabil

5000 mm

10000 kg

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. , în calitate de producător de forjare certificat ISO, garantează că piesele forjate și/sau barele sunt omogene ca calitate și lipsite de anomalii care dăunează proprietăților mecanice sau proprietăților de prelucrare ale materialului.

Caz:
Oțel de calitate 1.4201
Compoziția chimică % oțel 1.4201

C

Si

Mn

P

S

Cr

Min. 0,15

-

-

12.0

Max. -

1

1

0,040

0,03

14.0


Nota UNS nr Vechiul BS britanic Euronorm En suedeză fără nume SS JIS japonez chinezesc GB/T 1220
420 S42000 420S37 56C 1,4021 X20Cr13 2303 SUS 420J1 2Cr13

Oțelul de calitate 1.4021 (numit și ASTM 420 și SS2303) este un oțel inoxidabil martensitic cu rezistență ridicată la tracțiune, cu proprietăți bune de coroziune. Oțelul este prelucrabil și se potrivește bine pentru producerea de detalii cu rezistență bună la, de exemplu, aburul de aer, apa, apa dulce, anumite soluții alcaline și alte substanțe chimice ușor agresive. Nu trebuie utilizat în mediul marin sau în mediu clorurat. Oțelul este magnetic și în stare călită și călită.

Aplicații
Câteva domenii de aplicare tipice pentru EN 1.4021
Piese pompe și supape, arbore, axuri, tije de piston, fitinguri, agitatoare, șuruburi, piulițe EN 1.4021 Inel forjat, forjate din oțel inoxidabil pentru inel de rotire.
Dimensiune: φ840 xφ690x H405mm

inel forjat3

Practică de forjare (lucru la cald), procedură de tratament termic

Recoacerea 800-900℃
temperare 600-750℃
stingere 920-980℃

Rm - Rezistenta la tractiune (MPa)
(O)
727
Rp0,2 0,2% rezistență la rezistență (MPa)
(O)
526
A - Min. alungirea la rupere (%)
(O)
26
Z - Reducerea secțiunii transversale la fractură (%)
(O)
26
Duritate Brinell (HBW):
(+A)
200

INFORMAȚII SUPLIMENTARE
CEREȚI O CITATĂ AZI

SAU SUNALĂ: 86-21-52859349


Poze cu detalii despre produs:

Companii producătoare de inele de purtare Forjat - Inel forjat – poze de detaliu DHDZ

Companii producătoare de inele de purtare Forjat - Inel forjat – poze de detaliu DHDZ

Companii producătoare de inele de purtare Forjat - Inel forjat – poze de detaliu DHDZ


Ghid de produse conexe:

În ceea ce privește prețurile competitive, credem că veți căuta în departe orice ne poate învinge. Putem afirma cu certitudine absolută că pentru o asemenea calitate la astfel de prețuri suntem cei mai mici din jur pentru companiile producătoare de inele de purtare Forgred - Forged Ring – DHDZ , Produsul va livra în toată lumea, cum ar fi: Angola, Melbourne, Filipine, Ne concentrăm pe furnizarea de servicii pentru clienții noștri ca element cheie în consolidarea relațiilor noastre pe termen lung. Disponibilitatea noastră continuă a produselor de înaltă calitate în combinație cu serviciul nostru excelent de pre-vânzare și post-vânzare asigură o competitivitate puternică pe o piață din ce în ce mai globalizată. Suntem dispuși să cooperăm cu prietenii de afaceri din țară și din străinătate și să creăm un viitor minunat împreună.
  • Ca veteran al acestei industrii, putem spune că compania poate fi un lider în industrie, selectați-i este corect. 5 stele De Stephanie din Irak - 2017.05.02 11:33
    Gamă largă, calitate bună, prețuri rezonabile și servicii bune, echipamente avansate, talente excelente și forțe tehnologice întărite continuu, un partener de afaceri drăguț. 5 stele De Arthur din Angola - 04.02.2018 14:13
    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă