Companii producătoare de inele de purtare forjate - cilindri forjați – DHDZ

Scurtă descriere:


Detaliu produs

Etichete de produs

Video înrudit

Feedback (2)

Aproape fiecare membru din echipa noastră cu venituri mari de eficiență apreciază dorințele clienților și comunicarea între întreprinderiFabrica OEM personalizat, Forjare piese metalice, Flanșă de placă liberă cu guler de placă sudată, Vă garantăm calitate înaltă, dacă clienții nu au fost mulțumiți de calitatea produselor, vă puteți întoarce în termen de 7 zile cu starea inițială.
Companii producătoare de inele de purtare forjate - cilindri forjați – DHDZ Detaliu:

Deschideți producător de forjare cu matriță din China

CILINDRU FORJAT

cilindru forjat

Max. OD Max. Lungime Max. Greutate
4000 mm 10 000 mm 30 de tone

DHDZ produce cilindri și manșoane forjate fără sudură, cu pereți grei, într-o varietate de configurații personalizate, conform cerințelor clientului. Golurile forjate fără sudură sunt ideale pentru aplicații cu stres ridicat și medii dure datorită durabilității, rezistenței și rezistenței la coroziune. Golurile pot fi produse nu numai într-o formă cilindrică dreaptă, ci și cu variații nelimitate de OD și ID-uri, inclusiv conici.

În plus, DHDZ oferă toate procesele din aval, inclusiv tratament termic, prelucrare și teste mecanice și nedistructive, la cerere. Contactați-ne astăzi cu specificațiile dvs. exacte, echipa noastră va lucra cu dvs. pentru a valorifica capacitățile noastre de a minimiza risipa de materiale și de a reduce ineficiența procesului.

Material folosit comun: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., în calitate de producător de forjare certificat ISO, garantează că piesele forjate și/sau barele sunt omogene în calitate și lipsite de anomalii care dăunează proprietăților mecanice sau proprietăților de prelucrare ale materialului.

Carcasa: Oțel aliat AISI 4130 (UNS G41300)

Proprietăți fizice

Proprietăți Metric Mperial
Densitate 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Punct de topire 1432°C 2610°F

Specificații relevante și echivalente din oțel aliat AISI 4130

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aplicații
Câteva domenii tipice de aplicare pentru AISI 4130:
Industriile petrolului și gazelor – ca corpuri de supape și pompe forjate
Avioane comerciale, suporturi pentru motor aeronave
Avioane militare
Automobile
Masini-unelte
Scule hidraulice
Curse auto
Aerospațial
Industriile agricole și de apărare etc.

Cilindru forjat AISI 4130, forjate din oțel slab aliat pentru industria petrolului și gazelor.

Dimensiune: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabricare și tratament termic

Prelucrabilitate - Oțelul AISI 4130 poate fi prelucrat cu ușurință folosind metode convenționale. Cu toate acestea, prelucrarea devine dificilă atunci când duritatea oțelului crește.

Formarea oțelului AISI 4130 poate fi realizată în stare recoaptă.
● Sudarea otelului AISI 4130 poate fi realizata prin toate metodele comerciale.
● Tratament termic - oțelul AISI 4130 este încălzit la 871°C (1600°F) și apoi stins în ulei. Acest oțel este de obicei tratat termic la temperaturi cuprinse între 899 și 927 °C (1650 până la 1700 °F).
● Forjarea otelului AISI 4130 poate fi realizata la 954 la 1204°C (1750 la 2200°F).
● Prelucrarea la cald a otelului AISI 4130 se poate face la 816 la 1093°C (1500 la 2000°F).
● Otelul AISI 4130 poate fi prelucrat la rece folosind metode conventionale.
● Oțelul AISI 4130 poate fi recoapt la 843°C (1550°F) urmat de răcire cu aer la 482°C (900°F).
● Călirea oțelului AISI 4130 poate fi efectuată la 399 până la 566°C (750 până la 1050°F), în funcție de nivelul de rezistență dorit.
● Călirea oțelului AISI 4130 se poate face prin prelucrare la rece sau tratament termic.
Unele dintre aplicațiile majore ale oțelului aliat AISI 4130 sunt în suporturile motoarelor de aeronave și tuburile sudate.

Practică de forjare (lucru la cald), procedură de tratament termic

Forjare

1093-1205℃

Recoacerea

778-843℃ cuptor rece

temperare

399-649℃

Normalizarea

871-898℃ aer rece

Austenizați

815-843℃ stingere cu apă

Reducerea stresului

552-663℃

stingere

552-663℃


Rm - Rezistența la tracțiune (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0,2 0,2% rezistență la rezistență (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Energia de impact (J)

(Q +T)

+20°
≥63

A - Min. alungirea la rupere (%)(Q +T)

≥12

Z - Reducerea secțiunii transversale la fractură (%) (N+Q +T)

≥50

Duritate Brinell (HBW): (Q +T)

≤229HB

INFORMAȚII SUPLIMENTARE
CEREȚI O CITATĂ AZI

SAU SUNALĂ: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNou-4130-Alie-Otel

 


Poze cu detalii despre produs:

Companii producătoare de inele de purtare forjate - cilindri forjați – imagini de detaliu DHDZ


Ghid de produse conexe:

Satisfacția clienților este ținta noastră principală. Menținem un nivel consistent de profesionalism, calitate, credibilitate și servicii pentru companiile producătoare de inele de purtare forjate - cilindri forjați – DHDZ , Produsul va furniza în toată lumea, cum ar fi: Buenos Aires, Dubai, Johor, Echipa noastră știe bine piața solicită în diferite țări și este capabil să furnizeze produse și soluții de calitate adecvată la cele mai bune prețuri pe diferite piețe. Compania noastră a înființat deja o echipă experimentată, creativă și responsabilă pentru a dezvolta clienți cu principiul multi-win.
  • Atitudinea personalului serviciului pentru clienți este foarte sinceră și răspunsul este oportun și foarte detaliat, acest lucru este foarte util pentru afacerea noastră, vă mulțumim. 5 stele De Barbara din Madrid - 04.11.2018 10:32
    Această companie poate fi bine să ne satisfacă nevoile privind cantitatea de produse și timpul de livrare, așa că le alegem întotdeauna atunci când avem cerințe de achiziție. 5 stele De Jack din irlandez - 28.01.2017 19:59
    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă