LH-COV-RTO
Detalhe do produto
Objetivo e escopo
RTOé adequado para tratamento de gases residuais orgânicos na fabricação de automóveis e máquinas, linhas de revestimento e salas de secagem; fabricação de eletrônicos, tratamento de gases residuais orgânicos de placas de circuito impresso (PCB); fabricação elétrica, isolamento de fios esmaltados, tratamento de gases residuais orgânicos; indústria leve, cola para fabricação de calçados, tratamento de gases residuais orgânicos; impressão e impressão a cores tratamento de gases residuais orgânicos.
É adequado para o tratamento de gases residuais orgânicos na indústria siderúrgica metalúrgica e na produção de eletrodos de carbono; o tratamento de gases residuais orgânicos na indústria química e processo de síntese química (síntese de ABS).
É adequado para vários locais onde são gerados gases residuais orgânicos, como gases residuais orgânicos em refino de petróleo e processos químicos.
Princípio de operação
Antes do tratamento dos gases de escape do corpo do forno, a câmara de combustão e o leito regenerativo são pré-aquecidos; após a conclusão do pré-aquecimento, a fonte de gases de escape é conectada ao equipamento. O gás residual orgânico é primeiramente trocado por calor pelo corpo cerâmico de armazenamento de calor pré-aquecido 1 sob a ação do ventilador de suporte. O gás residual entra na zona de aquecimento após um aumento de temperatura. Na zona de aquecimento, os gases de escape são aquecidos pela segunda vez. Após a temperatura de reação ser exigida, ela entra na câmara catalítica para reação, gera dióxido de carbono e água e descarrega e libera energia térmica; o gás limpo tratado passa através do corpo cerâmico de armazenamento de calor 2 para armazenamento de calor e é descarregado pelo ventilador. Quando a temperatura é detectada pela haste de medição de temperatura na entrada do ventilador de exaustão e a temperatura definida é atingida, a válvula é comutada do corpo cerâmico de armazenamento de calor 2 para o gás de exaustão, e o corpo cerâmico de armazenamento de calor 1 é descarregado, e o ciclo se repete.
Fluxograma do processo RTO de 3 câmaras
Fluxograma do processo RTO rotativo
Características técnicas
1. Ele adota a tecnologia de comutação alternativa de pré-aquecimento e armazenamento de calor para ter uma maior eficiência de troca de calor, a eficiência é tão alta quanto 90-95% ou mais, e o desempenho de economia de energia é notável.
2. O queimador é usado para aquecimento, que pode realizar a função de ajuste proporcional de operação de alta e baixa potência, e tem as funções de pré-limpeza, proteção contra chamas, alarme de superaquecimento e corte automático de fornecimento de combustível; a operação é segura, confiável, eficiente e durável.
3. Ele adota controle automático de microcomputador e controle de temperatura multiponto para realizar múltiplas ações de proteção, recuperação de informações de operação e monitoramento de feedback de informações, para que o sistema possa operar com segurança, estabilidade e confiabilidade.
4. A válvula adota um mecanismo de transmissão pneumática, que é mais sensível e mais rápido que o mecanismo de transmissão elétrica.
5. O gás descarregado pelo sistema de incineração possui baixa concentração de substâncias: COV<120mg/Nm³, CO<100 mg/Nm³, NOx<100 mg/Nm³.
Como selecionamos o equipamento certo?
| Especificações e Modelos | LH-VOC-RTO- 3.000 | LH-VOC-RTO- 5.000 | LH-VOC-RTO- 10.000 | LH-VOC-RTO- 15.000 | LH-VOC-RTO- 20.000 | LH-VOC-RTO- 30.000 | LH-VOC-RTO- 40.000 | LH-VOC-RTO- 50.000 | LH-VOC-RTO- 60.000 | |
| Fluxo de ar de tratamento eu³/h | 3.000 | 5.000 | 10.000 | 15.000 | 20.000 | 30.000 | 40.000 | 50.000 | 60.000 | |
| Gás orgânico concentração | 100~8000mg/m³（mistura） | |||||||||
| Tipo de Gás orgânico | Trifenil, álcool, éter, aldeído, fenol, cetona, éster e outros COV; gás fétido, etc. | |||||||||
| Calor regenerador eficiência de recuperação | ≥95% | |||||||||
| Eficiência de purificação | ≥98-99% | |||||||||
| Tamanho do equipamento | Comprimento(mm） | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
| Largura(mm） | 1550 | 1880 | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| Altura(mm） | 5.000 | 5600 | 5600 | 6.000 | 6500 | 7.000 | 7.000 | 7500 | 7500 | |
| Valor máximo de calor de saída do queimador(kcal/h） | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| Consumo de combustível | inicial | Saída máxima do queimador | ||||||||
| operação normal | Determinado de acordo com a concentração dos gases de escape, quando a concentração está acima de 1600 ~ 2000mg/Nm³, o RTO pode manter a combustão espontânea | |||||||||
| Queda de pressão do leito | ≤3500 Pa | |||||||||
Observação:
1. Outras especificações de volume de ar podem ser projetadas separadamente.
2. Se houver necessidade de combustível, especifique no momento do pedido.
3. Use RTO de duas ou três câmaras ou rotativo de acordo com o investimento do usuário e a eficiência de purificação do equipamento.
Caso de projeto
O gás de exaustão gerado pela empresa fabricante de autopeças X é de 50.000 m³/h, e a concentração de voc é de cerca de 200-300mg/m³. Para este tipo de gás residual orgânico de alto volume e baixa concentração, We DHDZ e LH usam filtração + pré-tratamento UV + tambor concentrado + tecnologia RTO rotativa para qualificar o gás residual! O gás residual da oficina é coletado através de tubos para remoção e filtração de poeira, depois pré-tratado e passado pelo corredor. Após a adsorção, descarrega até o padrão.
O processo de filtração + pré-tratamento + tambor rotativo + RTO rotativo de tratamento de gases residuais tem as características de operação estável e confiável e alto grau de automação. Depois que o equipamento é ligado, ele pode ficar sem vigilância. E todo o equipamento é interligado com o sistema de controle da linha de produção da oficina para ajustar com flexibilidade o tempo de início e parada, sem operação manual adicional. É o processo preferido para o tratamento de gases de escape de empresas de pulverização!
