LH-COV-CO
Detalhe do produto
Objetivo e escopo
Aplicação na indústria: poluentes comuns emitidos pela indústria petroquímica, indústria leve, plásticos, impressão, revestimentos e outras indústrias.
Aplicação de tipos de gases residuais: compostos de hidrocarbonetos (aromáticos, alcanos, alcenos), benzenos, cetonas, fenóis, álcoois, éteres, alcanos e outros compostos.
Princípio de operação
A fonte de gás orgânico é introduzida no trocador de calor do dispositivo de purificação através do ventilador de tiragem induzida e depois enviada para a câmara de aquecimento. O dispositivo de aquecimento faz com que o gás atinja a temperatura da reação catalítica e, em seguida, através do catalisador no leito catalítico, o gás orgânico é decomposto em dióxido de carbono, água e calor. , O gás reagido então entra no trocador de calor para trocar calor com o gás de baixa temperatura, de modo que o gás que entra é aquecido e pré-aquecido. Desta forma, o sistema de aquecimento só necessita de realizar o aquecimento de compensação através do sistema de controlo automático, podendo ser totalmente queimado. Isso economiza energia e a taxa efetiva de remoção dos gases de escape chega a mais de 97%, o que atende aos padrões nacionais de emissão.
Características técnicas
Baixo consumo de energia: a temperatura de desligamento catalítico é de apenas 250 ~ 300 ℃; o tempo de pré-aquecimento do equipamento é curto, apenas 30 ~ 45 minutos, o consumo de energia é apenas a potência do ventilador quando a concentração é alta, e o aquecimento é automaticamente compensado de forma intermitente quando a concentração é baixa. Baixa resistência e alta taxa de purificação: O catalisador transportador cerâmico em favo de mel impregnado com metais preciosos paládio e platina tem uma grande área de superfície específica, uma longa vida útil e é renovável. Reutilização de calor residual: O calor residual é usado para pré-aquecer os gases de exaustão a serem tratados e reduzir o consumo de energia de todo o hospedeiro. Seguro e confiável: O equipamento está equipado com sistema resistente ao fogo e remoção de poeira, sistema de alívio de pressão à prova de explosão, sistema de alarme de excesso de temperatura e sistema de controle totalmente automático. Pegada pequena: apenas 70% a 80% de produtos similares no mesmo setor. Alta eficiência de purificação: A eficiência de purificação do dispositivo de purificação catalítica chega a 97%. Fácil de operar: o sistema controla automaticamente durante o trabalho.
Como selecionamos o equipamento certo?
| Especificações e Modelos | LH-COV-CO-1000 | LH-COV-CO-2000 | LH-COV-CO-3000 | LH-COV-CO-5000 | LH-COV-CO-8000 | LH-COV-CO-10000 | LH-COV-CO-15000 | LH-VOC-CO-20000 | |
| Fluxo de ar de tratamento eu³/h | 1000 | 2000 | 3.000 | 5.000 | 8.000 | 10.000 | 15.000 | 20.000 | |
| Gás orgânico concentração | 1500 ~ 8000mg/㎥（mistura） | ||||||||
| Temperatura do gás de pré-aquecimento | 250~300℃ | ||||||||
| Eficiência de purificação | ≥97% （按GB16297-1996标准执行） | ||||||||
| Potência de aquecimentokw | 66 | 82,5 | 92,4 | 121,8 | 148,5 | 198 | 283,5 | 336 | |
| Fã | Tipo | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№8D | BZGF1000C | A definir |
| Fluxo de ar de tratamento ㎥/h | 2706 | 4881 | 6610 | 9474 | 15840 | 17528 | 27729 | 35.000 | |
| Pressão do fluxo de ar Pa | 1800 | 2226 | 2226 | 2452 | 2128 | 2501 | 2730 | 2300 | |
| Velocidade de rotação rpm | 2000 | 2240 | 2240 | 1800 | 1800 | 1450 | 1360 | ||
| Poder kw | 4 | 5.5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 37 | 55 | |
| Tamanho do equipamento | L(m） | 1.2 | 1.2 | 1,45 | 1,45 | 2,73 | 3.01 | 2.6 | 2.6 |
| W(m） | 0,9 | 1,28 | 1,28 | 1,54 | 1,43 | 1,48 | 2.4 | 2.4 | |
| H(m） | 2.08 | 2.15 | 2.31 | 2.31 | 2.2 | 2,73 | 3.14 | 3.14 | |
| Cano | □（mm） | 200*200 | 250*250 | 320*320 | 400*400 | 550*550 | 630*630 | 800*800 | 850*850 |
| ○（mm） | ∮200 | ∮280 | ∮360 | ∮450 | ∮630 | ∮700 | ∮900 | ∮1000 | |
| Peso Líquido(T） | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3.2 | 5,36 | 8 | 12 | 15 | |
Nota: Se o volume de ar necessário não estiver listado na tabela, ele poderá ser projetado separadamente.
Caso de projeto
está envolvida na produção e venda de aditivos alimentares, fermentação biológica, produtos de ácido antranílico e produtos químicos finos relacionados. É um dos cinco fabricantes de sacarina aprovados pelo governo chinês.
O projeto pertence à indústria alimentícia. Durante o processo produtivo, as fontes de gases residuais nascem na primeira oficina, na segunda oficina, na oficina de ciclamato de sódio, no armazém de resíduos perigosos e na área dos tanques. A concentração de gases residuais é ≤400mg por m³, e os gases residuais orgânicos atingem 5800Nm³ por hora. Para gases mistos orgânicos com alto volume de ar, baixa concentração e baixa temperatura, é adotado o processo "rotor zeólito + combustão catalítica CO". As características deste processo são segurança, confiabilidade e alta eficiência de tratamento.
