Kontrola przedobróbka cieplna w roztworzeto proces wstępnej kontroli gotowego produktu określony wkucierysunek części i karta technologiczna jakości powierzchni i wymiarów zewnętrznych po zakończeniu procesu odkuwania i formowania. Podczas szczegółowej kontroli należy zwrócić uwagę na następujące aspekty:
① Wygląd powinien być wolny od pęknięć, plam rdzy, zgorzelin tlenkowych i nierówności na powierzchni poddanej obróbce cieplnej.
②Theschematyczny rysunek odkuwki matrycowejwskazuje główne wymiary, części o specjalnym kształcie, części przekroju poprzecznego, kształt i położenie otworów.
③Rozmiar i dokładność matrycyodkuwkido obróbki cieplnej powinien wskazywać naddatek na obróbkę, chropowatość powierzchni, dokładność wymiarową, dokładność położenia i dokładność kształtu itp.
④Inspektorzy losowo sprawdzają wielkość podciśnienia w oparciu o 10% -20% numeru partii odkuwek matrycowych. Gdy partia odkuwek spełnia rysunki, mogą one wejść do procesu kontroli. Odkuwki, które przeszły kontrolę przed hartowaniem, należy przechowywać oddzielnie.
⑤Sprawdź stojak z gotowym produktem przed hartowaniem, połóż 1-2 sztuki odkuwek do pobrania (do pobierania próbek nie można używać złomu złożonego i popękanego) i zaznacz „pobieranie próbek” naodkuwki matrycowe. Pokaż różnicę.
⑥ Po kontroli należy dokładnie wpisać na załączonej karcie liczbę wyrobów gotowych, odpadów nadających się do naprawy, odpadów końcowych oraz kod wady i podpisać je inspektor.
Czas publikacji: 23 września 2020 r