Kute bary
Producent odkuwek otwartych w Chinach
Kute bary
Wspólny materiał używany: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV12
Kształtne kształty baru
Okrągłe pręty, kwadratowe pręty, płaskie bary i sześciokątne. Wszystkie metale mają możliwości kucia do produkcji prętów z następujących typów stopów:
● Stala stopowa
● Stal węglowa
● Stal nierdzewna
Wykute możliwości baru
STOP
Max szerokość
Maksymalna waga
Węgiel, stop
1500 mm
26000 kg
Stal nierdzewna
800 mm
20000 kg
Wykute możliwości baru
Maksymalna długość kutych okrągłych prętów i słupków sześciokątnych wynosi 5000 mm, przy maksymalnej masie 20000 kg.
Maksymalna długość i szerokość płaskich prętów i kwadratowych prętów wynosi 1500 mm, o maksymalnej masie 26000 kg.
A Wykuty bar lub walcowany barjest wytwarzany przez wzięcie wlewki ikucieZasadniczo do rozmiaru, ogólnie, dwóch przeciwnych płaskich umierających. Wykuteczne metale są zwykle silniejsze, twardsze i bardziej trwałe niż formy odlewane lub obrabiane części. Możesz otrzymać strukturę kutej ziarna we wszystkich sekcjach odkuwek, zwiększając bitowość części, aby wytrzymać wypaczenie i noszenie.
Shanxi Dongghuang Wind Power Clangle Manufacturing Co., Ltd., Jako zarejestrowany przez ISO certyfikowany producent kucia, gwarantują, że odkuwki i/lub pręty są jednorodne pod względem jakości i wolne od anomalii, które są szkodliwe dla właściwości mechanicznych lub obróbce właściwości materiału.
Sprawa:
Stal stalowyEN 1.4923 x22CRMOV12-1
StrukturaMartenzytyczny
| Skład chemiczny % stali x22CRMOV12-1 (1,4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0,18 - 0,24 | MAX 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | MAX 0,025 | MAX 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Zastosowania
Powerplant, inżynieria maszynowa, wytwarzanie energii.
Komponenty do linii rur, kotłów parowych i turbin.
Formularz dostawy
Okrągły pasek, przewrócone odkuwki, znudzone okrągłe paski, kuszy bar x22crmov12-1
Rozmiar: φ58x 536l mm.
Ćwiczenie (gorąca praca) praktyka
Materiały są ładowane do pieca i podgrzewane. Gdy temperatura osiągnie 1100 ℃, metal zostanie sfałszowany. Odnosi się do każdego procesu mechanicznego, który kształtuje metalowy ulualizowanie jednej lub więcej matryc, np. Wykupanie, wytłaczanie, wytłaczanie, wytłaczanie itp. Podczas tego procesu, temperatura spadek metali. Po zmniejszeniu do 850 ℃ metal zostanie ponownie podgrzewany. Następnie powtórz pracę na gorąco w tej podwyższonej temperaturze (1100 ℃). Minimalny wskaźnik stosunku pracy na gorąco od wlewu do kęsów wynosi od 3 do 1.
Procedura obróbki cieplnej
Załaduj podgrzewanie materiału obróbki obróbki do obróbki cieplnej. Ciepło do temperatury 900 ℃. Przytrzymaj w temp przez 6 godzin 5 minut. Garat i temperament oleju przy 640 ℃. Następnie chłód powietrza.
Właściwości mechaniczne kutego paska X22CRMOV12-1 (1.4923).
| Rm- wytrzymałość na rozciąganie (MPA) (+QT) | 890 |
| RP0.20,2% siła dowodu (MPA) (+QT) | 769 |
| KV- Impact Energy (J) (+QT) | -60 ° 139 |
| A - min. wydłużenie przy złamaniu (%) (+QT) | 21 |
| Brinell Hardness (HBW): (+a) | 298 |
Wszelkie oceny materialne, inne niż wyżej wymienione, mogą być wykute zgodnie z wymogiem klienta.
