Szczegóły produktu

Cel i zakres

Zastosowanie przemysłowe: typowe zanieczyszczenia emitowane przez przemysł petrochemiczny, lekki, tworzywa sztuczne, poligrafię, powłoki i inne gałęzie przemysłu.

Zastosowanie gazów odlotowych: związki węglowodorowe (aromatyczne, alkany, alkeny), benzeny, ketony, fenole, alkohole, etery, alkany i inne związki.

Zasada działania

Źródło gazu organicznego wprowadzane jest do wymiennika ciepła urządzenia oczyszczającego poprzez wentylator wyciągowy, a następnie przesyłane do komory grzewczej. Urządzenie grzewcze powoduje, że gaz osiąga temperaturę reakcji katalitycznej, a następnie poprzez katalizator w złożu katalitycznym gaz organiczny rozkłada się na dwutlenek węgla, wodę i ciepło. Przereagowany gaz następnie wchodzi do wymiennika ciepła, aby wymienić ciepło z gazem o niskiej temperaturze, dzięki czemu dopływający gaz zostaje ogrzany i wstępnie podgrzany. W ten sposób system grzewczy musi jedynie przeprowadzić ogrzewanie kompensacyjne poprzez automatyczny system sterowania i może zostać całkowicie spalony. Oszczędza to energię, a efektywny stopień usuwania spalin sięga ponad 97%, co spełnia krajowe normy emisji.

Charakterystyka techniczna

Niskie zużycie energii: temperatura wyłączenia katalitycznego wynosi tylko 250 ~ 300 ℃; czas wstępnego nagrzewania urządzenia jest krótki, tylko 30 ~ 45 minut, zużycie energii to tylko moc wentylatora, gdy stężenie jest wysokie, a ogrzewanie jest automatycznie kompensowane w sposób przerywany, gdy stężenie jest niskie. Niska rezystancja i wysoki stopień oczyszczania: Ceramiczny katalizator nośny o strukturze plastra miodu impregnowany metalami szlachetnymi, palladem i platyną, ma dużą powierzchnię właściwą, długą żywotność i jest odnawialny. Ponowne wykorzystanie ciepła odpadowego: Ciepło odpadowe wykorzystywane jest do wstępnego podgrzewania gazów spalinowych przeznaczonych do obróbki i zmniejszenia zużycia energii przez cały obiekt. Bezpieczne i niezawodne: Urządzenie jest wyposażone w system ognioodporny i odpylający, system upustowy w wykonaniu przeciwwybuchowym, system sygnalizacji przekroczenia temperatury oraz w pełni automatyczny system sterowania. Mały rozmiar: tylko 70% do 80% podobnych produktów w tej samej branży. Wysoka wydajność oczyszczania: Wydajność oczyszczania katalitycznego urządzenia oczyszczającego wynosi aż 97%. Łatwy w obsłudze: system automatycznie kontroluje pracę.

Jak wybrać odpowiedni sprzęt?

Uwaga: Jeżeli w tabeli nie podano wymaganej ilości powietrza, można ją zaprojektować osobno.

Sprawa projektowa

Tianjin XX Food Co., Ltd. zajmuje się produkcją i sprzedażą dodatków do żywności, fermentacji biologicznej, produktów zawierających kwas antranilowy i powiązanych doskonałych produktów chemicznych. Jest to jeden z pięciu producentów sacharyny zatwierdzonych przez rząd chiński.

Projekt należy do branży spożywczej. Podczas procesu produkcyjnego źródła gazów odlotowych powstają w pierwszym warsztacie, drugim warsztacie, warsztacie cyklaminianu sodu, magazynie odpadów niebezpiecznych i obszarze zbiorników. Stężenie gazów odlotowych wynosi ≤400 mg na m3, a organiczne gazy odlotowe osiągają 5800 Nm3 na godzinę. W przypadku mieszanek organicznych o dużej objętości powietrza, niskim stężeniu i niskiej temperaturze stosuje się proces „wirnik zeolitowy + katalityczne spalanie CO”. Cechami tego procesu są bezpieczeństwo, niezawodność i wysoka skuteczność oczyszczania.