Ringsmiinger å rullesmiinginn i en sirkel, kan i utgangspunktet kontrollere dimensjonstoleransen til produktet, redusere mengden maskinering. Ved valg av ringsmiing bør vi imidlertid være forsiktige med å velge defekte ringsmiinger. Dersom valg av defekte ringsmier vil påvirke bruken av prosjektet alvorlig, vil det også ha visse risikoer. Så hvordan velgetung smiing?

Først av alt, se på overflaten av smiingen: hvis overflaten har sprekker, folder, bretter, trykkgroper, appelsinskall, bobler, flekker, korrosjonsgroper, blåmerker, fremmedlegemer, ikke full, groper, mangel på kjøtt, riper og andre defekter, anbefales det at du ikke kjøper.

Maskineringsgodtgjørelsen dimensjonsanalyse avtung smiinghar også relevante krav til materialet til tunge smidninger. Billets kan ikke brukes som smiing for smiing og bearbeiding. Smiingsforholdet mellom deler med forskjellige former bør garanteres, og produksjonen av rund stålsmiing med lignende størrelse bør ikke oppfylle strenge krav i prosessen med smibehandling, som temperatur, smiingsfrekvens og trykk. Metallet krystaller inntung smiinger finere og tettere kuttet, og smidingene behandles uten å skade metallfibrene i råvaren og kan gjøre metalllinjene jevnere.

Disse fordelene vedtung smiinger ikke til å snakke om, men skyldes hovedsakelig deres strenge tekniske krav. Reservestørrelsen påtunge ringsmiingerskal være i samsvar med internasjonale sikkerhetsstandarder, og materialet må samsvare med materialet til delene. Den kjemiske sammensetningen skal også samsvare med nasjonale enhetlige standarder og materiallisten skal utstedes. Den viktigste måten å redusere hydrogeninnholdet i stål på er vakuumavgassing eller vakuumstøping av flytende stål under stålfremstillingsprosessen. For noen smiinger med høyere krav, kan elektroslaggomsmeltingsprosessen brukes for å forbedre renheten til stål ytterligere. Varmebehandling etter smiing: Dehydrogeneringsgløding for å få hydrogen til å diffundere ut av stål.

fra:168 smiing