Ringsmeedstukkenis het rollen van desmeedstukkenin een cirkel, kan in principe de maattolerantie van het product controleren, de hoeveelheid bewerking verminderen. Bij het kiezen van ringsmeedstukken moeten we er echter op letten dat we geen defecte ringsmeedstukken kiezen. Als het kiezen van defecte ringsmeedstukken het gebruik van het project ernstig zal beïnvloeden, zal dit ook bepaalde risico's met zich meebrengen. Vervolgens, hoe te kiezenzware smeedstukken?

Kijk allereerst naar het oppervlak van het smeedstuk: als het oppervlak scheuren, vouwen, vouwen, drukputten, sinaasappelschillen, borrelingen, vlekken, corrosieputten, kneuzingen, vreemd materiaal, niet vol, putten, gebrek aan vlees, krassen vertoont en andere gebreken, het wordt aanbevolen om niet te kopen.

De bewerkingstoeslagdimensieanalyse vanzware smeedstukkenheeft ook relevante eisen ten aanzien van het materiaal van zware smeedstukken. Knuppels kunnen niet worden gebruikt als smeedstukken voor smeden en verwerken. De smeedverhouding van onderdelen met verschillende vormen moet worden gegarandeerd, en de productie van rondstaalsmeedwerk met vergelijkbare afmetingen mag niet voldoen aan strenge eisen tijdens het smeedproces, zoals temperatuur, smeedfrequentie en druk. De metaalkristallen erinzware smeedstukkenzijn fijner en strakker gesneden, en de smeedstukken worden verwerkt zonder de metaalvezels van de grondstof te beschadigen en kunnen de metalen lijnen gladder maken.

Deze voordelen vanzware smeedstukkenzijn niet om over te praten, maar zijn vooral te danken aan hun strenge technische eisen. De reservegrootte vanzware ringsmeedstukkenmoet voldoen aan de internationale veiligheidsnormen en het materiaal moet consistent zijn met het materiaal van de onderdelen. De chemische samenstelling moet ook voldoen aan de nationale uniforme normen en de materiaallijst moet worden gepubliceerd. De belangrijkste manier om het waterstofgehalte in staal te verminderen is het vacuümontgassen of vacuümgieten van vloeibaar staal tijdens het staalproductieproces. Voor sommige smeedstukken met hogere eisen kan het elektroslak-hersmeltproces worden gebruikt om de zuiverheid van staal verder te verbeteren. Warmtebehandeling na het smeden: dehydrogenatie-gloeien om waterstof uit staal te laten diffunderen.

uit:168 smeden