Hoge prestatietoleranties voor gesmede staven - Gesmede cilinders – DHDZ

Korte beschrijving:


Productdetail

Producttags

Gerelateerde video

Feedback (2)

Onze eeuwige bezigheden zijn de houding van "houd rekening met de markt, houd rekening met de gewoonte, houd rekening met de wetenschap", evenals de theorie van "kwaliteit is de basis, geloof in het eerste en management in het geavanceerde" voorAssen smeden, Metalen flens, Stempelen Smeden Auto Spare, Bij ons bedrijf, met aanvankelijk goede kwaliteit als motto, vervaardigen wij goederen die volledig in Japan worden gemaakt, van de inkoop van materialen tot de verwerking. Hierdoor kunnen ze met een gerust hart worden gebruikt.
Hoge prestatietoleranties voor gesmede staven - gesmede cilinders – DHDZ-detail:

Open fabrikant van matrijzensmeedstukken in China

GESMEDE CILINDER

gesmede cilinder

Max. O.D Max. Lengte Max. Gewicht
4000 mm 10.000 mm 30 ton

DHDZ produceert naadloos gesmede, dikwandige holle cilinders en hulzen in een verscheidenheid aan op maat gemaakte configuraties volgens de eisen van de klant. Naadloos gesmede holtes zijn ideaal voor toepassingen met hoge spanning en zware omstandigheden vanwege hun duurzaamheid, sterkte en corrosieweerstand. Holtes kunnen niet alleen in een rechte cilindrische vorm worden geproduceerd, maar met onbeperkte variaties in OD's en ID's, inclusief taps toelopende vormen.

Daarnaast biedt DHDZ op verzoek alle verdere bewerkingen aan, inclusief warmtebehandeling, machinale bewerking en mechanische en niet-destructieve testen. Neem vandaag nog contact met ons op met uw exacte specificaties. Ons team zal met u samenwerken om onze mogelijkheden te benutten om materiaalverspilling te minimaliseren en procesinefficiënties te verminderen.

Veelgebruikt materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., als een ISO-geregistreerde gecertificeerde smeedfabrikant, garandeert dat de smeedstukken en/of staven homogeen van kwaliteit zijn en vrij zijn van afwijkingen die schadelijk zijn voor de mechanische eigenschappen of bewerkingseigenschappen van het materiaal.

Kast: staalkwaliteit AISI 4130 gelegeerd staal (UNS G41300)

Fysieke eigenschappen

Eigenschappen Metrisch Mperiaal
Dikte 7,85 g/cm3 0,284 pond/inch³
Smeltpunt 1432°C 2610°F

AISI 4130 gelegeerd staal Relevante specificaties en equivalenten

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

Maximaal 0,030

Maximaal 0,040

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maximaal

0,35

maximaal

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JISG4404

GB/T 1229

ISO683/18

AISI 4130/G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Toepassingen
Enkele typische toepassingsgebieden voor AISI 4130:
Olie- en gasindustrieën – als gesmede kleplichamen en pompen
Commerciële vliegtuigen, vliegtuigmotorsteunen
Militaire vliegtuigen
Automobiel
Werktuigmachines
Hydraulisch gereedschap
Autoracen
Lucht- en ruimtevaart
Landbouw- en defensie-industrie enz.

AISI 4130 gesmede cilinder, smeedstukken van laaggelegeerd staal voor de olie- en gasindustrie.

Maat: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabricage en warmtebehandeling

Bewerkbaarheid - AISI 4130-staal kan eenvoudig worden bewerkt met conventionele methoden. Bewerking wordt echter moeilijk wanneer de hardheid van het staal toeneemt.

Het vormen van AISI 4130 staal kan in gegloeide toestand worden uitgevoerd.
● Het lassen van AISI 4130 staal kan met alle commerciële methoden worden uitgevoerd.
● Warmtebehandeling - AISI 4130-staal wordt verwarmd tot 871°C (1600°F) en vervolgens afgeschrikt in olie. Dit staal wordt gewoonlijk met warmte behandeld bij temperaturen variërend van 899 tot 927 °C (1650 tot 1700 °F).
● Het smeden van AISI 4130 staal kan worden uitgevoerd bij 954 tot 1204°C (1750 tot 2200°F).
● Heet bewerken van AISI 4130 staal kan worden uitgevoerd bij 816 tot 1093°C (1500 tot 2000°F).
● AISI 4130 staal kan koud worden bewerkt met behulp van conventionele methoden.
● AISI 4130 staal kan worden uitgegloeid bij 843°C (1550°F), gevolgd door luchtkoeling bij 482°C (900°F).
● Het temperen van AISI 4130 staal kan worden uitgevoerd bij 399 tot 566°C (750 tot 1050°F), afhankelijk van het gewenste sterkteniveau.
● Het harden van AISI 4130 staal kan worden uitgevoerd door middel van koude bewerking of warmtebehandeling.
Enkele van de belangrijkste toepassingen van AISI 4130 gelegeerd staal zijn vliegtuigmotorsteunen en gelaste buizen.

Smeden (heet werk) praktijk, warmtebehandelingsprocedure

Smeden

1093-1205℃

Gloeien

778-843℃ oven koel

Temperen

399-649℃

Normaliseren

871-898℃ luchtkoeling

Austeniseren

815-843 ℃ waterdoving

Stress verlichten

552-663 ℃

Afschrikken

552-663 ℃


Rm - Treksterkte (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0,2 0,2% proefsterkte (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Impactenergie (J)

(V+T)

+20°
≥63

EEN - Min. verlenging bij breuk (%)(Q +T)

≥12

Z - Reductie van de doorsnede bij breuk (%)(N+Q +T)

≥50

Brinell-hardheid (HBW): (Q +T)

≤229HB

AANVULLENDE INFORMATIE
VRAAG VANDAAG EEN OFFERTE AAN

OF BEL: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNieuw-4130-gelegeerd staal

 


Productdetailfoto's:

Hoge prestatietoleranties voor gesmede staven - Gesmede cilinders - DHDZ-detailfoto's


Gerelateerde productgids:

We zullen niet alleen ons uiterste best doen om u uitstekende diensten aan te bieden aan elke individuele klant, maar zijn ook bereid om elke suggestie van onze kopers te ontvangen voor hoge prestatietoleranties voor gesmede staven - gesmede cilinders - DHDZ. Het product zal over de hele wereld worden geleverd wereld, zoals: IJsland, Parijs, St. Petersburg. Met hoge kwaliteit, redelijke prijs, tijdige levering en op maat gemaakte en gepersonaliseerde diensten om klanten te helpen hun doelen met succes te bereiken, heeft ons bedrijf lof gekregen op zowel binnenlandse als buitenlandse markten. Kopers zijn van harte welkom om contact met ons op te nemen.
  • Met een positieve houding van "houd rekening met de markt, houd rekening met de gewoonte, houd rekening met de wetenschap", werkt het bedrijf actief aan onderzoek en ontwikkeling. Ik hoop dat we toekomstige zakelijke relaties hebben en wederzijds succes bereiken. 5 sterren Door Hilary uit Kazan - 09.09.2017 10:18
    Ik hoop dat het bedrijf zich kan houden aan de ondernemingsgeest van "Kwaliteit, Efficiëntie, Innovatie en Integriteit", het zal in de toekomst steeds beter worden. 5 sterren Door Kristin uit Nairobi - 2017.09.09 10:18
    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons