Flens zijn cruciaal verbindingscomponenten in het industriële veld, gemaakt door middel van smeedprocessen en gebruikt om pijpleidingen, kleppen en andere apparatuur te verbinden. Dus, hoeveel weet u over de basisconcepten, materialen, classificaties, gebruiksscenario's en applicatiegebieden van flens smeedstukken?

De belangrijkste materialen voor flens worden koolstofstaal, legeringsstaal en roestvrij staal. Koolstofstalen flenzen hebben een relatief lage prijs en zijn geschikt voor lagedrukpijpleidingssystemen, maar ze zijn vatbaar voor schade onder barre omstandigheden zoals hoge temperatuur en hoge druk. Roestvrijstalen flens is een high-end materiaal dat hoge druk bij hoge temperaturen kan weerstaan, niet eenvoudig te roesten, heeft een goede corrosieweerstand en mechanische eigenschappen, maar is relatief duur. Legeringsstalen flenzen zijn geschikt voor pijpleidingssystemen met hoge druk en hoge temperatuur, met hoge corrosieweerstand en sterkte van hoge temperatuur.

Volgens de structurele vorm kunnen flens worden onderverdeeld in verschillende typen, zoals butt -lasflenzen, schroefdraadverbindingsflenzen, gesmede lasflenzen, socket lasflenzen, platte lasflenzen, blinde platen, flenzen, enz. Deze verschillende soorten flens zijn geschikt voor verschillende verbindingsmethoden en werkomstandigheden.

De gebruiksscenario's van flens worden erg uitgebreid, voornamelijk inclusief de volgende aspecten:

Petrochemische industrie: Flens worden vaak gebruikt in aardolie, aardgas, chemische apparatuur en pijpleidingssystemen om pijpleidingen en apparatuur te verbinden die vloeistoffen transporteren. Vanwege de harde omgevingen zoals hoge temperatuur, hoge druk en corrosie die petrochemische apparatuur moet weerstaan, zijn de prestatievereisten voor flens -smeedsten relatief hoog.

Elektriciteit: Flens smeedstukken worden voornamelijk gebruikt voor het verbinden van apparatuur zoals generatorsets, ketels, stoomturbines, transformatoren, enz. In de energiebehalte, vooral in thermische stroomopwekking en kerncentrales, flenzen zijn vereist voor het verbinden van stoompijpleidingen, watervoorzieningspijpleidingen, enz. Flensvergiften, vanwege hun hoge sterkte en goede afdichtingsprestaties, kan effectief voorkomen van stoom- en waterlekkingsprestaties.

Schip en oceaan engineering: Vanwege de harde mariene omgeving en complexe werkomstandigheden die schepen en oceaantechniekapparatuur moeten weerstaan, zijn het materiaal-, prestaties- en kwaliteitsvereisten voor flens -smeedages extreem hoog. Flens smeedstukken, vanwege hun hoge sterkte, goede afdichtingsprestaties en corrosieweerstand, kunnen voldoen aan de strenge vereisten voor flenzen in de scheepsbouwindustrie.

Mechanische productie: Flens smeedstukken zijn een van de belangrijke basiscomponenten op het gebied van mechanische productie, met brede toepassingen, vooral in industriële omgevingen die hoge druk en hoge temperatuur vereisen. Bij de productie van vliegtuigen, raketten en andere ruimtevaartvoertuigen worden flens bijvoorbeeld gebruikt om de leidingsystemen van vliegtuigen te verbinden. Deze componenten moeten lichtgewicht en hoogwaardig kenmerken hebben om te voldoen aan de strikte prestatie-eisen van ruimtevaartvoertuigen.

Bovendien worden flens worden op grote schaal gebruikt op verschillende gebieden zoalsconstructie, waterbescherming, milieubescherming, voedsel en geneesmiddelen. Op het gebied van constructie worden flens worden gebruikt om de watervoorzienings- en afvoersystemen, HVAC -systemen, enz. Verbindt, enz. Op het gebied van waterbescherming worden flens veel gebruikt om apparatuur zoals waterpompen en kleppen te verbinden. Op het gebied van milieubescherming worden flens worden gebruikt om uitlaatgasbehandelingsapparatuur, rioolwaterzuiveringsapparatuur, enz. Verbindt, om secundaire vervuiling te voorkomen die wordt veroorzaakt door lekkage van verontreinigende stoffen naar het milieu.

Samenvattend hebben flens, als belangrijke componenten van industriële verbindingen, uitstekende uitgebreide prestaties en een breed scala aan applicatievelden.