Gratis monster voor Forge Pipe - Gesmede staven - DHDZ
Gratis monster voor Forge Pipe - Gesmede staven - DHDZ Detail:
Open fabrikant van matrijzensmeedstukken in China
Gesmede staven
Veelgebruikt materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
GESMEDE STAAFVORMEN
Ronde staven, vierkante staven, platte staven en zeskantstaven. All Metals beschikt over de smeedmogelijkheden om staven te produceren uit de volgende legeringstypen:
● Gelegeerd staal
● Koolstofstaal
● Roestvrij staal
GESMEDE BAR-MOGELIJKHEDEN
LEGERING
MAX BREEDTE
MAX. GEWICHT
Koolstof, legering
1500 mm
26000 kg
Roestvrij staal
800 mm
20000 kg
GESMEDE BAR-MOGELIJKHEDEN
De maximale lengte voor gesmede ronde staven en zeskantstaven is 5000 mm, met een maximaal gewicht van 20000 kg.
De maximale lengte en breedte voor platte en vierkante staven is 1500 mm, met een maximaal gewicht van 26.000 kg.
Een gesmede staaf of een gewalste staaf wordt vervaardigd door een staaf te nemen en deze op maat te smeden door doorgaans twee tegenover elkaar liggende platte matrijzen. Gesmede metalen zijn doorgaans sterker, harder en duurzamer dan gegoten vormen of machinaal bewerkte onderdelen. U kunt een bewerkte korrelstructuur krijgen in alle secties van het smeedwerk, waardoor de onderdelen beter bestand zijn tegen kromtrekken en slijtage.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., als een ISO-geregistreerde gecertificeerde smeedfabrikant, garandeert dat de smeedstukken en/of staven homogeen van kwaliteit zijn en vrij zijn van afwijkingen die schadelijk zijn voor de mechanische eigenschappen of bewerkingseigenschappen van het materiaal.
Geval:
Staalkwaliteit EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Structuur Martensitisch
Chemische samenstelling % staal X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | maximaal 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | maximaal 0,025 | maximaal 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Toepassingen
Energiecentrale, machinebouw, energieopwekking.
Componenten voor pijpleidingen, stoomketels en turbines.
Leveringsvorm
Ronde staaf, gerolde smeedringen, geboorde ronde staven, X22CrMoV12-1 gesmede staaf
Afmeting: φ58x 536L mm.
Smeden (heet werk) oefenen
Materialen worden in de oven geladen en verwarmd. Wanneer de temperatuur 1100℃ bereikt, wordt metaal gesmeed. Het verwijst naar elk mechanisch proces waarbij metaal wordt gevormd door gebruik te maken van één of meer matrijzen, bijvoorbeeld het smeden van open/gesloten matrijzen, extrusie, walsen, enz. Tijdens dit proces daalt de temperatuur van metaal. Wanneer deze daalt tot 850℃, wordt metaal opnieuw verwarmd. Herhaal vervolgens het warme werk bij die verhoogde temperatuur (1100 ℃). De minimale verhouding voor de heetwerkverhouding van staaf tot knuppel is 3 op 1.
Warmtebehandelingsprocedure
Laad het voorverwarmde bewerkingsmateriaal in de warmtebehandelingsfurance. Verwarm tot een temperatuur van 900 ℃. Houd het op temperatuur gedurende 6 uur en 5 minuten. Olie blussen en temperen bij 640 ℃. Daarna luchtkoelen.
Mechanische eigenschappen van X22CrMoV12-1 gesmede staaf (1.4923).
Rm - Treksterkte (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2% proefsterkte (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Impactenergie (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. verlenging bij breuk (%) (+QT) | 21 |
Brinell-hardheid (HBW): (+A) | 298 |
Alle materiaalkwaliteiten, anders dan hierboven vermeld, kunnen worden gesmeed volgens de eisen van de klant.
Productdetailfoto's:
Gerelateerde productgids:
Het bereiken van consumententevredenheid is het doel van ons bedrijf zonder einde. We zullen geweldige inspanningen leveren om nieuwe producten van topkwaliteit te produceren, aan uw exclusieve eisen te voldoen en u te voorzien van pre-sale, on-sale en after-sales services voor gratis monsters voor Forge Pipe - Forged Bars - DHDZ. Het product zal leveren naar de hele wereld, zoals: Servië, Armenië, Sri Lanka. Ons bedrijf heeft stabiele zakelijke relaties opgebouwd met veel bekende binnenlandse bedrijven en met overzeese klanten. Met het doel klanten producten van hoge kwaliteit te bieden tegen lage kosten, hebben we ons toegewijd aan het verbeteren van de capaciteiten op het gebied van onderzoek, ontwikkeling, productie en management. We zijn vereerd om erkenning te krijgen van onze klanten. Tot nu toe hebben we nu ISO9001 in 2005 en ISO/TS16949 in 2008 doorgegeven. Ondernemingen van de "kwaliteit van de overleving, de geloofwaardigheid van de ontwikkeling" voor het doel, oprecht blij met binnenlandse en buitenlandse zakenlieden voor een bezoek aan de samenwerking.
Hoge productie-efficiëntie en goede productkwaliteit, snelle levering en voltooide after-sales bescherming, een juiste keuze, een beste keuze. Door Beryl uit Azerbeidzjan - 2017.09.30 16:36