Roller အဆင့် Shaft
ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်-
မူလနေရာ- ရှီး
ကုန်အမှတ်တံဆိပ်အမည်- DHDZ
အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ASME၊ JIS၊ DIN၊ GB၊ BS၊ EN၊ AS၊ SABS၊ ASTM A370၊ API 6B၊ API 6C
စမ်းသပ်ခြင်းအစီရင်ခံစာ- MTC၊ HT၊ UT၊ MPT၊ Dimension Report၊ Visual Test၊ EN10204-3.1၊ EN10204-3.2
အနည်းဆုံး မှာယူမှု အရေအတွက်- 1 ခု
ဂျာနယ်မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု- 0.63-0.16μm
ပုံပန်းသဏ္ဍာန်- အဝိုင်း
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအထုပ်- အထပ်သားအစွပ်
စျေးနှုန်း-ညှိနှိုင်း
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- 100PCS/လ
| ပစ္စည်းဒြပ်စင် | C | Mn | P | S | SI | Cr | NI | Mo | Cu | N |
| ၄၁၃၀ | ၀.၃၃ | ၀.၇ | <0.025 | <0.025 | <0.35 | 0.8-1.0 | <0.5 | ၀.၁၅-၀.၂၅ | / | / |
| A182 F53 | ≤ 0.030 | ≤ 1.20 | ≤ 0.035 | <0.020 | <0.80 | ၂၄-၂၆ | ၆.၀-၈.၀ | ၃-၅ | <0.50 | ၀.၂၄-၀.၃၂ |
| A105 | ၀.၁၉-၀.၂၃ | ၀.၉-၁.၀၅ | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | ၀.၁၅-၀.၃ | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.12 | ≤ 0.4 | / |
| F6Mn | ≤ 0.05 | ၁.၀ | ≤ 0.03 | ≤0.03 | ≤0.60 | ၁၁-၁၄ | ၃.၅-၅.၅ | ၀.၅-၁ | / | / |
| 42CrMo4 | ၀.၄၃ | ၁.၀ | <0.030 | <0.040 | <0.35 | 0.8-1.1 | <0.030 | ၀.၁၅-၀.၂၅ | / | / |
| 34CrNiMo6 | ၀.၃-၀.၃၈ | ၀.၅-၀.၈ | ≤ 0.025 | ≤ 0.035 | ≤ 0.4 | ၁.၃-၁.၇ | ၁.၃-၁.၇ | ၀.၁၅-၀.၃ | / | / |
| 09G2S (09Г2С) | ≤ 0.12 | ၁.၃-၁.၇ | ≤ 0.03 | ≤ 0.035 | ၀.၅-၀.၈ | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | / | ≤ 0.3 | ≤ 0.008 |
| ASTMA36 | ≤ 0.26 | ၀.၆-၀.၉ | ≤ 0.040 | ≤ 0.050 | ≤ 0.40 | / | / | / | ≥0.20 | / |
| စက်မှုပစ္စည်းဥစ္စာ | Dia.(mm) | TS/Rm (Mpa) | YS/Rp0.2(Mpa) | EL/A5 (%) | RA/Z (%) | ထစ် | သက်ရောက်မှုစွမ်းအင် | HBW |
| ၄၁၃၀ | Ф10 | ＞၆၅၅ | ＞၅၁၇ | ＞18 | ＞35 | V | ≥20J(-60℃) | ၁၉၇-၂၃ |
| A182 F53 | / | ≥၈၀၀ | ≥၅၅၀ | ≥15 | / | V | / | <310 |
| A105 | / | ≥၄၈၅ | ≥၂၅၀ | ≥22 | ≥30 | V | / | ၁၄၃-၁၈၇ |
| F6Mn | / | ≥၇၉၀ | ≥၆၂၀ | ≥15 | ≥45 | V | / | ≤295 |
| 42CrMo4 | Ф10 | ＞၁၀၈၀ | ＞၉၃၀ | ＞25 | ＞45 | V | ≥25J(-60℃) | <၂၁၇ |
| 34CrNiMo6 | Ф၁၂.၅ | ≥၇၈၅ | / | ≥11 | ≥30 | V | ≥71J | / |
| 09G2S (09Г2С) | Ф25 | ၉၀၀-၁၀၅၀ | ≥၇၀၀ | ≥10 | ≥50 | V | / | / |
| ASTMA36 | / | ၄၀၀-၅၅၀ | ≥၂၅၀ | ≥23 | / | V | / | / |
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ-
ဖောက်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ဂိုဒေါင်ထဲသို့ စတီးလ်ထည့်ခြင်း (ဓာတုပါဝင်မှုကို စမ်းသပ်ခြင်း) → ဖြတ်တောက်ခြင်း → အပူပေးခြင်း (မီးဖိုအပူချိန် စမ်းသပ်ခြင်း) → အပူကုသမှု (မီးဖိုအပူချိန် စမ်းသပ်ခြင်း) ဖောက်ထုတ်ခြင်း (မီးဖိုထဲတွင် စစ်ဆေးခြင်း) → စက်ပြုပြင်ခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း(UT ၊MT၊Visal diamention၊ မာကျောမှု) → QT → စစ်ဆေးခြင်း(UT၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မာကျောမှု၊ စပါးအရွယ်အစား) → အပြီးသတ်စက် → စစ်ဆေးခြင်း (အတိုင်းအတာ) → ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း (သံမဏိတံဆိပ်ခေါင်း၊ အမှတ်အသား) → သိုလှောင်မှု ပို့ဆောင်ခြင်း
အားသာချက်-
အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊
မြင့်မားသောတိကျမှုအတိုင်းအတာသည်းခံမှု၊
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်း၊
အဆင့်မြင့် စက်ကိရိယာများနှင့် စစ်ဆေးရေး ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊
ထူးချွန်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကိုယ်ရည်ကိုယ်သွေး၊
ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ မတူညီသောအတိုင်းအတာကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၊
အထုပ်အကာအကွယ်ကို အာရုံစိုက်၊
အရည်အသွေးပြည့်ဝသောဝန်ဆောင်မှု။
လျှောက်လွှာလုပ်ငန်း-
ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်ယူခြင်း၊ လေစွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စက်ယန္တရားများ၊ အင်ဂျင်နီယာ စက်ပစ္စည်းများ၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဖိအားရေယာဉ်များ၊ နျူကလီးယားစွမ်းအင်၊ စသည်တို့။
