LH-VOC-CO
Детали за производот
Цел и опсег
Примена во индустријата: вообичаени загадувачи кои се испуштаат од петрохемиската, лесната индустрија, пластиката, печатењето, облогите и другите индустрии.
Примена на видови отпадни гасови: јаглеводородни соединенија (ароматици, алкани, алкени), бензени, кетони, феноли, алкохоли, етери, алкани и други соединенија.
Принцип на работа
Изворот на органски гас се внесува во разменувачот на топлина на уредот за прочистување преку индуцираниот вентилатор, а потоа се испраќа до грејната комора. Уредот за загревање прави гасот да ја достигне температурата на каталитичката реакција, а потоа преку катализаторот во каталитичкото корито, органскиот гас се разложува на јаглерод диоксид, вода и топлина. , Реагираниот гас потоа влегува во разменувачот на топлина за да ја размени топлината со нискотемпературниот гас, така што влезниот гас се загрева и претходно се загрева. На овој начин, системот за греење треба само да го реализира компензациското греење преку системот за автоматска контрола, при што може целосно да изгори. Ова заштедува енергија, а ефективната стапка на отстранување на издувните гасови достигнува повеќе од 97%, што ги исполнува националните стандарди за емисии.
Технички карактеристики
Ниска потрошувачка на енергија: температурата на исклучување на каталитичката светлина е само 250~300℃; времето за предзагревање на опремата е кратко, само 30~45 минути, потрошувачката на енергија е само моќноста на вентилаторот кога концентрацијата е висока, а греењето автоматски наизменично се компензира кога концентрацијата е ниска. Ниска отпорност и висока стапка на прочистување: катализаторот на саќе керамички носач импрегниран со благородни метали паладиум и платина има голема специфична површина, долг работен век и се обновува. Повторна употреба на отпадна топлина: Отпадната топлина се користи за претходно загревање на издувните гасови што треба да се третираат и за намалување на потрошувачката на енергија на целиот домаќин. Безбедна и сигурна: Опремата е опремена со систем за отпорност на пожар и отстранување на прашина, систем за ослободување од притисок отпорен на експлозија, систем за аларм за прекумерна температура и систем за целосно автоматска контрола. Мал отпечаток: само 70% до 80% од слични производи во истата индустрија. Висока ефикасност на прочистување: Ефикасноста на прочистување на уредот за каталитичко прочистување е висока до 97%. Лесен за ракување: системот автоматски контролира кога работи.
Како да ја избереме вистинската опрема?
| Спецификации и Модели | LH-VOC-CO-1000 | LH-VOC-CO-2000 | LH-VOC-CO-3000 | LH-VOC-CO-5000 | LH-VOC-CO-8000 | LH-VOC-CO-10000 | LH-VOC-CO-15000 | LH-VOC-CO-20000 | |
| Третман проток на воздух м³/ч | 1000 | 2000 година | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 20000 | |
| Органски гас концентрација | 1500-8000 mg/㎥ (мешавина) | ||||||||
| Температура на гас на претходно загревање | 250 ~ 300 ℃ | ||||||||
| Ефикасност на прочистување | ≥97% (按GB16297-1996标准执行) | ||||||||
| Моќ за греењеkw | 66 | 82,5 | 92.4 | 121,8 | 148,5 | 198 | 283,5 | 336 | |
| Вентилатор | Тип | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№6,3C | BYX9-35№6,3C | BYX9-35№8D | BZGF1000C | ТБД |
| Третман проток на воздух ㎥/h | 2706 | 4881 | 6610 | 9474 | 15840 година | 17528 година | 27729 | 35000 | |
| Притисок на проток на воздух Pa | 1800 година | 2226 | 2226 | 2452 | 2128 година | 2501 | 2730 | 2300 | |
| Брзина на ротација вртежи во минута | 2000 година | 2240 | 2240 | 1800 година | 1800 година | 1450 година | 1360 година | ||
| Моќ kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 37 | 55 | |
| Големина на опрема | L(m） | 1.2 | 1.2 | 1.45 | 1.45 | 2.73 | 3.01 | 2.6 | 2.6 |
| W(m） | 0,9 | 1.28 | 1.28 | 1.54 | 1.43 | 1.48 | 2.4 | 2.4 | |
| H(m） | 2.08 | 2.15 | 2.31 | 2.31 | 2.2 | 2.73 | 3.14 | 3.14 | |
| Цевка | □(mm） | 200*200 | 250*250 | 320*320 | 400*400 | 550*550 | 630*630 | 800*800 | 850*850 |
| ○ (mm） | ∮200 | ∮280 | ∮360 | ∮450 | ∮630 | ∮700 | ∮900 | ∮1000 | |
| Нето Тежина(T） | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3.2 | 5.36 | 8 | 12 | 15 | |
Забелешка: Доколку потребниот волумен на воздух не е наведен во табелата, може да се дизајнира посебно.
Проектен случај
Tianjin XX Food Co., Ltd. се занимава со производство и продажба на адитиви за храна, биолошка ферментација, производи од антранилна киселина и сродни фини хемиски производи. Тој е еден од петте производители на сахарин одобрен од кинеската влада.
Проектот припаѓа на прехранбената индустрија. Во текот на производниот процес, изворите на отпаден гас се раѓаат во првата работилница, втората работилница, работилницата за натриум цикламат, складиштето за опасен отпад и просторот за резервоари. Концентрацијата на отпадниот гас е ≤400 mg на m³, а органскиот отпаден гас достигнува 5800 Nm³ на час. За органски мешан гас со висок волумен на воздух, ниска концентрација и ниска температура, усвоен е процесот „зеолит ротор + каталитичко согорување CO“. Карактеристиките на овој процес се безбедноста, сигурноста и високата ефикасност на третманот.
