Nozares ziņas
-
Kādi ir galvenie ūdens kā kalumu rūdīšanas dzesēšanas līdzekļa trūkumi?
1) tipiskā apgabala austenīta izotermiskās transformācijas kartē, tas ir, apmēram 500-600 ℃, ūdens tvaika plēves stadijā, dzesēšanas ātrums nav pietiekami ātrs, bieži izraisa nevienmērīgu kalšanas dzesēšanu un nepietiekamu dzesēšanas ātrumu un veido "mīkstais punkts".Martensīta transformācijā...Lasīt vairāk -
Plakanie – metinātie atloki un sadurmetinātie atloki
Struktūras atšķirība starp kakla plakano atloku un kakla sadurmetināšanas atloku slēpjas dažādos kaktiņu un atloku savienojuma režīmos.Kakla plakanie metināšanas atloki parasti ir kaktiņi un atloki Leņķa savienojums, savukārt kakla sadurmetināšanas atloki ir atloki un kaktiņu sadursavienojumi...Lasīt vairāk -
Kādi ir atloka noplūdes cēloņi?
Atloka noplūdes iemesli ir šādi: 1. Izliece, attiecas uz cauruli un atloku nav vertikāli, atšķiras centrs, atloka virsma nav paralēla.Kad iekšējās vides spiediens pārsniedz blīves slodzes spiedienu, notiks atloka noplūde.Šo situāciju galvenokārt izraisa...Lasīt vairāk -
Kāds ir atloka blīvēšanas efekts
Oglekļa tērauda atloks, proti, korpusa materiāls ir oglekļa tērauda atloka vai gala atloka savienotājs.Kas satur oglekļa tērauda atloku, kas pazīstams kā oglekļa tērauda atloks.Izplatīts materiāls ir liets oglekļa tērauda kvalitātes WCB, kalšana A105 vai Q235B, A3, 10#, #20 tērauds, 16 mangāns, 45 tērauds, Q345B un tā tālāk.Tur...Lasīt vairāk -
Biežas problēmas nerūsējošā tērauda atloku apstrādē
Nerūsējošā tērauda atloka apstrādē ir jāsaprot un jāpievērš uzmanība šādām problēmām: 1, metināšanas defekti: nerūsējošā tērauda atloka metināšanas defekti ir nopietnāki, ja tiek izmantota manuālas mehāniskās slīpēšanas apstrādes metode, tad slīpēšanas pēdas, kā rezultātā veidojas nevienmērīga virsma...Lasīt vairāk -
Kādas ir klases prasības sadurmetinātiem atlokiem
Sadurmetināšanas atloks ir caurules diametrs un saskarnes gala sienas biezums ir tāds pats kā metināmajai caurulei, un arī abas caurules ir metinātas.Sadurmetināšanas atloka savienojums ir viegli lietojams, var izturēt salīdzinoši lielu spiedienu.Sadurmetinātiem atlokiem materiāli nav piemēroti ...Lasīt vairāk -
DHDZ: Kādi ir kalumu atkausēšanas procesi?
Kalumu atkausēšanas procesu var iedalīt pilnīgā atkausēšanā, nepilnīgā atkausēšanā, sferoidizējošā atkausēšanā, difūzijas atlaidināšanā (homogenizējošā atlaidināšanā), izotermiskā rūdīšanā, destresā atkausēšanā un rekristalizācijas atlaidināšanā atbilstoši sastāvam, prasībām un mērķim.Lasīt vairāk -
Astoņas galvenās kalšanas īpašības
Kalumi parasti tiek kalti pēc kalšanas, griešanas, termiskās apstrādes un citām procedūrām.Lai nodrošinātu presformas ražošanas kvalitāti un samazinātu ražošanas izmaksas, materiālam jābūt ar labu kaļamību, apstrādājamību, rūdāmību, rūdāmību un slīpējamību;Tam vajadzētu...Lasīt vairāk -
Cik karsēšanas metodes jūs zināt par kalumiem pirms kalšanas?
Pirmskalšanas apkure ir svarīga saikne visā kalšanas procesā, kas tieši ietekmē kalšanas produktivitātes uzlabošanos, kalšanas kvalitātes nodrošināšanu un enerģijas patēriņa samazināšanu.Pareiza sildīšanas temperatūras izvēle var padarīt sagatavi labāk plastiskā stāvoklī.Forgin...Lasīt vairāk -
Nerūsējošā tērauda kalumu dzesēšanas un sildīšanas metodes
Atbilstoši atšķirīgajam dzesēšanas ātrumam ir trīs nerūsējošā tērauda kalumu dzesēšanas metodes: dzesēšana gaisā, dzesēšanas ātrums ir ātrāks;Atdzišanas ātrums smiltīs ir lēns;Dzesēšana krāsnī, dzesēšanas ātrums ir vislēnākais.1. Atdzesēšana gaisā.Pēc kalšanas, nerūsējošais tērauds...Lasīt vairāk -
Zināšanas apaļo apstrādē un kalšanā
Apaļa kalšana pieder pie sava veida kalumiem, patiesībā vienkāršs punkts ir apaļā tērauda kalšanas apstrāde.Kalšanas kārtai ir acīmredzama atšķirība no citām tērauda rūpniecībām, un kalšanas apli var iedalīt trīs kategorijās, taču daudzi cilvēki nezina par kalšanas apli, tāpēc sapratīsim ...Lasīt vairāk -
Zināšanas par kalumu graudu izmēru
Graudu izmērs attiecas uz graudu izmēru graudu izmēra kristālā.Graudu izmēru var izteikt ar graudu vidējo laukumu vai vidējo diametru.Graudu lielumu izsaka ar graudu izmēra pakāpi rūpnieciskajā ražošanā.Vispārējais graudu izmērs ir lielāks, tas ir, jo smalkāks, jo labāk.Akordi...Lasīt vairāk
