ແຫວນປອມແມ່ນເພື່ອມ້ວນການປອມແປງເຂົ້າໄປໃນວົງມົນ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວສາມາດຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກ forgings ວົງ, ພວກເຮົາຄວນຈະລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ເລືອກ forgings ຜິດປົກກະຕິ. ຖ້າເລືອກແຫວນທີ່ຜິດປົກກະຕິຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ໂຄງການ, ມັນຍັງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ແນ່ນອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວິທີການເລືອກforgings ຫນັກ?

ກ່ອນ​ອື່ນ​ໝົດ​ຄວນ​ເບິ່ງ​ໜ້າ​ທີ່​ຂອງ​ການ​ປອມ​ແປງ​ຄື: ຖ້າ​ຜິວ​ໜ້າ​ມີ​ຮອຍ​ແຕກ, ພັບ, ມີ​ຮອຍ​ແຕກ, ມີ​ຮອຍ​ແຕກ, ຂຸມ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ, ເປືອກ​ສີ​ສົ້ມ, ຟອງ, ມີ​ຈຸດ, ຂຸມ​ກັດ, ມີ​ຮອຍ​ແຕກ, ອຸ​ປະ​ກອນ​ຕ່າງ​ປະ​ເທດ​ບໍ່​ເຕັມ, ຂຸມ, ເນື້ອ​ຂາດ, ມີ​ຮອຍ​ແຕກ. ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ທ່ານບໍ່ຊື້.

ການວິເຄາະຂະຫນາດການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຂອງforgings ຫນັກຍັງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບວັດສະດຸຂອງ forgings ຫນັກ. ໃບບິນບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເປັນ forging ສໍາລັບ forging ແລະປຸງແຕ່ງ. ອັດຕາສ່ວນ forging ຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ, ແລະການຜະລິດຂອງ forging ເຫຼັກມົນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຄ້າຍຄືກັນບໍ່ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນຂະບວນການຂອງ forging, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຖີ່ forging ແລະຄວາມກົດດັນ. ໄປເຊຍກັນໂລຫະໃນforgings ຫນັກຖືກຕັດລະອຽດແລະແຫນ້ນກວ່າ, ແລະການຫລໍ່ຫຼອມໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍເສັ້ນໃຍໂລຫະຂອງວັດຖຸດິບແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໂລຫະລຽບກວ່າ.

ຂໍ້ດີເຫຼົ່ານີ້ຂອງforgings ຫນັກບໍ່ໄດ້ເວົ້າເຖິງ, ແຕ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຂະຫນາດ spare ຂອງforgings ວົງຫນັກຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສາກົນ, ແລະວັດສະດຸຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນ. ອົງປະກອບທາງເຄມີຍັງຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານລວມແຫ່ງຊາດແລະບັນຊີລາຍຊື່ວັດສະດຸຈະຖືກອອກ. ວິທີຕົ້ນຕໍຂອງການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານໄຮໂດເຈນໃນເຫຼັກແມ່ນ vacuum degassing ຫຼືສູນຍາກາດ pouring ເຫລໍກແຫຼວໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຫຼັກກ້າ. ສໍາລັບບາງ forgings ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ, ຂະບວນການ remelting electroslag ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງເຫຼັກຕື່ມອີກ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການ forging: ການຫມູນວຽນ dehydrogenation ເພື່ອເຮັດໃຫ້ hydrogen ກະຈາຍອອກຈາກເຫຼັກ.

ຈາກ: 168 forging