탄소강 플랜지의 단조어느 쪽차가운 단조 is 서서히 나아가는저온에서, 크기단조 플랜지거의 변경됩니다. 언제아래의 단조700 ℃, 산화물 스케일이 줄어들고 표면에는 탈탄화가 발생하지 않습니다. 따라서, 변형이 형성 에너지 범위 내에있을 수있는 한, 냉간 단조는 우수한 치수 정확도와 표면 마감을 쉽게 얻을 수있다. 온도와 윤활 냉각이 잘 제어되는 한, 최대 700 °의 따뜻한 단조에서는 좋은 정확도를 얻을 수 있습니다.콜드 다이 단조, 차가운 압출, 냉기 제목 및 기타 플라스틱 가공. 콜드 단조는 재료의 재결정 온도 아래의 성형 공정이며, 단조는 회복 온도 아래에서 수행된다. 생산에서단조가열되지 않은 공란을 차가운 단조라고합니다. 냉장 재료는 주로 알루미늄 및 일부 합금, 구리 및 일부 합금, 저탄소 강철, 중간 탄소강 및 저렴한 합금 구조 강 스틸이며 변형 저항이 낮고 실온에서 가소성이 우수합니다. 차가운 자극은 표면 품질이 우수하고 치수 정확도가 높으며 일부 절단을 대체 할 수 있습니다. 차가운 단조는 금속을 강화하고 플랜지의 강도를 증가시킵니다.
냉간 단조 기술의 개발은 주로 고 부가가치 제품을 개발하고 생산 비용을 줄이기위한 동시에 끊임없이 절단, 분말 야금, 주조, 뜨거운 단조, 판금 형성 공정 및 기타 침투 분야에 지속됩니다. 교체, 이러한 프로세스와 결합하여 복합 프로세스를 형성 할 수 있습니다.

그만큼플랜지의 뜨거운 단조IS : 중뜨거운 단조, 큰 플랜지변형 에너지 및 변형 저항이 매우 작기 때문에 복잡한 모양을 사용하면 단조 될 수 있습니다. 고 차원 정밀 플랜지의 경우 900-1000 ° 온도 범위에서 핫 포팅을 사용할 수 있습니다. 또한, 핫 포지의 작업 환경을 개선하는 데주의를 기울여야합니다. 단조 다이 생명 (2-5 천, 따뜻한 단조, 따뜻한 단조 10-20 만, 차가운 단조가 20-50,000 명)은 다른 온도 영역 위조보다 짧지 만 저렴한 비용이 많이 듭니다. 뜨거운 단조 플랜지의 목적은 주로 금속의 변형 저항을 줄이기 위해, 단조 장비의 톤수가 크게 줄어든다. 뜨거운 단조 과정에서, 강철 잉곳의 거친 구조는 재결정 화를 통해 미세 입자를 갖는 새로운 구조로 변경되며, 구조의 결함이 감소하고 강의 기계적 특성이 개선된다.