ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸುದ್ದಿ
-
ಫ್ಲಾಟ್-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು
ನೆಕ್ ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಕ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ನಡುವಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮೂಲೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಕುತ್ತಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಂಗಲ್ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕುತ್ತಿಗೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆ ಬಟ್ ಕನೆ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೋರಿಕೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವು?
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೋರಿಕೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ: 1. ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಲಂಬವಾಗಿಲ್ಲ, ವಿಭಿನ್ನ ಕೇಂದ್ರ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿಲ್ಲ. ಆಂತರಿಕ ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಹೊರೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಹೇಗೆ
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ದೇಹದ ವಸ್ತುವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಥವಾ ಎಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕನೆಕ್ಟರ್. ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಡಬ್ಲ್ಯೂಸಿಬಿ, ಎ 105, ಅಥವಾ ಕ್ಯೂ 235 ಬಿ, ಎ 3, 10 #, #20 ಸ್ಟೀಲ್, 16 ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, 45 ಸ್ಟೀಲ್, ಕ್ಯೂ 345 ಬಿ ಹೀಗೆ. ಥರ್ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು: 1, ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳು: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿವೆ, ಅದು ಕೈಪಿಡಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, ನಂತರ ರುಬ್ಬುವ ಅಂಕಗಳು, ಅಸಮ ಸುರ್ ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಬಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು
ಬಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎನ್ನುವುದು ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ತುದಿಯ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಪೈಪ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಬಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಸ್ತುಗಳು ಅಲ್ಲ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಡಿಎಚ್ಡಿ Z ಡ್: ಕ್ಷಮಿಸಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಅಪೂರ್ಣವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಗೋಳಾಕಾರದ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಪ್ರಸರಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ (ಏಕರೂಪದ ಅನೆಲಿಂಗ್), ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಎನೆಲಿಂಗ್, ಡಿ-ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ನ ಎಂಟು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಖೋಟಾ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ನಂತರ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಅಸಮರ್ಥತೆ, ಯಂತ್ರ, ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟುವಿಕೆ, ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಅದು ಅಲ್ ಮಾಡಬೇಕು ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ನಕಲಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಎಷ್ಟು ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ತಿಳಿದಿವೆ?
ಪ್ರಿಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಾಪನವು ಇಡೀ ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ನೇರ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ತಾಪಮಾನದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಜಿನ್ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು
ವಿಭಿನ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗದ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂರು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 1. ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು. ಖೋಟಾ ನಂತರ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಯಂತ್ರದ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಖೋಟಾ
ರೌಂಡ್ ಅನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೇರಿದೆ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಒಂದು ಸರಳ ಅಂಶವೆಂದರೆ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ರೌಂಡ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ರೌಂಡ್ ಅನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಜನರಿಗೆ ರೌಂಡ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳೋಣ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಜ್ಞಾನ
ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಫಟಿಕದೊಳಗಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಧಾನ್ಯದ ಸರಾಸರಿ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ದರ್ಜೆಯಿಂದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಕಾರ್ಡಿ ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ -
ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?
ಖೀನಚನೆಯನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ...ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ