ರಿಂಗ್ ರಿಪಿಂಗ್ಸ್ರೋಲ್ ಮಾಡುವುದುಕ್ಷಮಿಸುವುದುವೃತ್ತದಲ್ಲಿ, ಮೂಲತಃ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೇಗಾದರೂ, ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ದೋಷಯುಕ್ತ ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸದಂತೆ ನಾವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು. ದೋಷಯುಕ್ತ ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಯೋಜನೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದುಭಾರಿ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆ?

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೋಡಿ: ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಮಡಿಕೆಗಳು, ಕ್ರೀಸ್‌ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಹೊಂಡಗಳು, ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆ, ಬಬ್ಲಿಂಗ್, ತಾಣಗಳು, ತುಕ್ಕು ಹೊಂಡಗಳು, ಮೂಗೇಟುಗಳು, ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು, ಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ, ಹೊಂಡಗಳು, ಮಾಂಸ, ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಖರೀದಿಸದಂತೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ನ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆ ಆಯಾಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಭಾರಿ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಭಾರೀ ಕ್ಷಮಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕ್ಷಮಿಸುವಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಖೋಟಾ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತಾಪಮಾನ, ಖೋಟಾ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಾರದು. ಲೋಹದ ಹರಳುಗಳುಭಾರಿ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಲೋಹದ ನಾರುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ನ ಈ ಅನುಕೂಲಗಳುಭಾರಿ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಮಾತನಾಡಬಾರದು, ಆದರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ. ನ ಬಿಡಿ ಗಾತ್ರಹೆವಿ ರಿಂಗ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಏಕೀಕೃತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ವಾತ ಸುರಿಯುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ರಿಮೀಲ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಗಡಿಬಿಡಿಯ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಹರಡುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಡಿಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಅನೆಲಿಂಗ್.

ಇವರಿಂದ: 168 ಮುನ್ನುಗ್ಗು