ბეჭდების ტარების მწარმოებელი კომპანიები Forgred - Forged Cylinders – DHDZ

მოკლე აღწერა:


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

დაკავშირებული ვიდეო

გამოხმაურება (2)

ჩვენი დიდი ეფექტურობის შემოსავლის ეკიპაჟის თითქმის ყველა წევრი აფასებს მომხმარებელთა სურვილებს და საწარმოს კომუნიკაციასOEM ქარხანა მორგებულია, ლითონის ნაწილების გაყალბება, Loose Plange Flange ერთად Weld-On Plate საყელოჩვენ გარანტირებული გვაქვს მაღალი ხარისხი, თუ კლიენტები არ დარჩებიან კმაყოფილი პროდუქციის ხარისხით, შეგიძლიათ დაბრუნდეთ 7 დღის განმავლობაში მათი ორიგინალური მდგომარეობით.
ბეჭდების ტარების მწარმოებელი კომპანიები Forgred - Forged Cylinders – DHDZ Detail:

ღია Die Forgings მწარმოებელი ჩინეთში

ყალბი ცილინდრი

ყალბი ცილინდრიანი

მაქს. OD მაქს. სიგრძე მაქს. წონა
4000 მმ 10 000 მმ 30 ტონა

DHDZ აწარმოებს უწყვეტ გაყალბებულ, მძიმე კედლის ღრუ ცილინდრებს და ყდაებს სხვადასხვა მორგებულ კონფიგურაციებში მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად. უწყვეტი ყალბი ღრუები იდეალურია მაღალი სტრესის გამოყენებისთვის და მკაცრი გარემოსთვის მათი გამძლეობის, სიმტკიცისა და კოროზიის წინააღმდეგობის გამო. Hollows შეიძლება დამზადდეს არა მხოლოდ სწორი ცილინდრული ფორმით, არამედ OD-ების და ID-ების შეუზღუდავი ვარიაციით, მათ შორის კონუსები.

გარდა ამისა, DHDZ გთავაზობთ ყველა ქვედა დინების დამუშავებას, მათ შორის თერმული დამუშავების, დამუშავების და მექანიკური და არადესტრუქციული ტესტირების ჩათვლით, მოთხოვნის შემთხვევაში. დაგვიკავშირდით დღეს თქვენი ზუსტი სპეციფიკაციებით, ჩვენი გუნდი იმუშავებს თქვენთან, რათა გამოიყენოს ჩვენი შესაძლებლობები მატერიალური ნარჩენების მინიმუმამდე დაყვანისა და პროცესის არაეფექტურობის შესამცირებლად.

ხშირად გამოყენებული მასალა: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., როგორც ISO რეგისტრირებული სერთიფიცირებული გაყალბების მწარმოებელი, გარანტიას იძლევა, რომ გაყალბება და/ან ზოლები არის ჰომოგენური ხარისხის და არ შეიცავს ანომალიებს, რომლებიც საზიანოა მასალის მექანიკურ თვისებებზე ან დამუშავების თვისებებზე.

კორპუსი: ფოლადის კლასის AISI 4130 შენადნობის ფოლადი (UNS G41300)

ფიზიკური თვისებები

თვისებები მეტრიკა მპერიალური
სიმჭიდროვე 7,85 გ/სმ3 0,284 lb/in³
დნობის წერტილი 1432°C 2610°F

AISI 4130 შენადნობის ფოლადის შესაბამისი სპეციფიკაციები და ეკვივალენტები

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0.40 – 0.60

0.15 – 0.30

0.030 მაქს

0.040 მაქს

0,80-1,10

0,15-0,25

0.25

მაქს

0.35

მაქს

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25 CrMo4

25 CrMo4

აპლიკაციები
AISI 4130-ის გამოყენების რამდენიმე ტიპიური სფერო:
ნავთობისა და გაზის მრეწველობა - როგორც ყალბი სარქველების ძარაები და ტუმბოები
კომერციული თვითმფრინავი, თვითმფრინავის ძრავის სამაგრები
სამხედრო თვითმფრინავი
ავტომობილები
ჩარხები
ჰიდრავლიკური ხელსაწყოები
ავტორბოლა
აერონავტიკა
სოფლის მეურნეობის და თავდაცვის მრეწველობა და ა.შ.

AISI 4130 ყალბი ცილინდრი, დაბალი შენადნობის ფოლადის ჭურვები ნავთობისა და გაზის მრეწველობისთვის.

ზომა: φ774.8 0xφ317.0XH825.5 მმ

დამზადება და თერმული დამუშავება

დამუშავება - AISI 4130 ფოლადი ადვილად დამუშავდება ჩვეულებრივი მეთოდების გამოყენებით. თუმცა, დამუშავება რთული ხდება, როდესაც ფოლადის სიმტკიცე იზრდება.

AISI 4130 ფოლადის ფორმირება შეიძლება შესრულდეს ანეილ მდგომარეობაში.
● AISI 4130 ფოლადის შედუღება შეიძლება შესრულდეს ყველა კომერციული მეთოდით.
● თერმული დამუშავება - AISI 4130 ფოლადი თბება 871°C (1600°F) ტემპერატურაზე და შემდეგ ჩაქრება ზეთში. ეს ფოლადი ჩვეულებრივ თერმოდამუშავებულია 899-დან 927°C-მდე (1650-დან 1700°F-მდე) ტემპერატურაზე.
● AISI 4130 ფოლადის გაყალბება შეიძლება შესრულდეს 954-დან 1204°C-მდე (1750-დან 2200°F-მდე).
● AISI 4130 ფოლადის ცხელი მუშაობა შეიძლება შესრულდეს 816-დან 1093°C-მდე (1500-დან 2000°F-მდე).
● AISI 4130 ფოლადი შეიძლება ცივად დამუშავდეს ჩვეულებრივი მეთოდების გამოყენებით.
● AISI 4130 ფოლადის დამუშავება შესაძლებელია 843°C (1550°F) ტემპერატურაზე, რასაც მოჰყვება ჰაერის გაგრილება 482°C (900°F).
● AISI 4130 ფოლადის წრთობა შეიძლება შესრულდეს 399-დან 566°C-მდე (750-დან 1050°F-მდე), სასურველი სიმტკიცის დონის მიხედვით.
● AISI 4130 ფოლადის გამკვრივება შეიძლება განხორციელდეს ცივი სამუშაოებით ან თერმული დამუშავებით.
AISI 4130 შენადნობის ფოლადის ზოგიერთი ძირითადი გამოყენებაა თვითმფრინავის ძრავის სამაგრები და შედუღებული მილები.

გაყალბება (ცხელი სამუშაო) პრაქტიკა, თერმული დამუშავების პროცედურა

გაყალბება

1093-1205℃

ანეილირება

778-843℃ ღუმელი მაგარია

წრთობა

399-649℃

ნორმალიზება

ჰაერის სიგრილე 871-898℃

Austenize

815-843℃ წყლის ჩაქრობა

სტრესის შემსუბუქება

552-663℃

ჩაქრობა

552-663℃


Rm - დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0.2 0.2% გამძლეობა (MPa) (Q +T)

≥785

KV - დარტყმის ენერგია (J)

(Q +T)

+20°
≥63

A - მინ. დრეკადობა მოტეხილობისას (%) (Q + T)

≥12

Z - კვეთის შემცირება მოტეხილობაზე (%) (N+Q +T)

≥50

ბრინელის სიმტკიცე (HBW): (Q + T)

≤229 HB

დამატებითი ინფორმაცია
მოითხოვეთ შეთავაზება დღეს

ან დარეკეთ: 86-21-52859349

pdf4130

pdfახალი-4130-შენადნობი-ფოლადი

 


პროდუქტის დეტალური სურათები:

ბეჭდების მწარმოებელი კომპანიები Forgred - Forged Cylinders – DHDZ დეტალური სურათები


დაკავშირებული პროდუქტის სახელმძღვანელო:

მომხმარებლის კმაყოფილება ჩვენი მთავარი მიზანია. ჩვენ ვიცავთ პროფესიონალიზმის, ხარისხის, სანდოობის და მომსახურების თანმიმდევრულ დონეს ბეჭდების ტარების მწარმოებელი კომპანიებისთვის Forgred - Forged Cylinders – DHDZ , პროდუქტი მიაწოდებს მთელ მსოფლიოში, როგორიცაა: ბუენოს აირესი, დუბაი, ჯოჰორი, ჩვენმა გუნდმა კარგად იცის ბაზარი ითხოვს სხვადასხვა ქვეყანაში და შეუძლია სხვადასხვა ბაზრებს მიაწოდოს შესაბამისი ხარისხის პროდუქტები და გადაწყვეტილებები საუკეთესო ფასად. ჩვენმა კომპანიამ უკვე შექმნა გამოცდილი, კრეატიული და პასუხისმგებელი გუნდი, რათა განავითაროს კლიენტები მრავალ მოგების პრინციპით.
  • მომხმარებელთა მომსახურების პერსონალის დამოკიდებულება ძალიან გულწრფელია და პასუხი არის დროული და ძალიან დეტალური, ეს ძალიან სასარგებლოა ჩვენი გარიგებისთვის, გმადლობთ. 5 ვარსკვლავი ბარბარას მიერ მადრიდიდან - 2018.11.04 10:32
    ამ კომპანიას შეუძლია კარგად დააკმაყოფილოს ჩვენი საჭიროებები პროდუქტის რაოდენობასა და მიწოდების დროზე, ამიტომ ჩვენ ყოველთვის ვირჩევთ მათ, როდესაც გვაქვს შესყიდვის მოთხოვნები. 5 ვარსკვლავი ჯეკის მიერ ირლანდიელი - 2017.01.28 19:59
    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ