არსებობს მნიშვნელოვანი განსხვავებები მანქანების სამინისტროსა და ქიმიური მრეწველობის სამინისტროს ფლანგებს შორის მრავალი ასპექტით, რაც ძირითადად აისახება მათ აპლიკაციებში, მასალებში, სტრუქტურებსა და წნევის დონეზე.

1 მიზანი

მექანიკური ფლანგები: ძირითადად გამოიყენება მილსადენის ზოგადი შეერთებისთვის, შესაფერისი დაბალი წნევის, დაბალი ტემპერატურის, არაკოროზიული სითხის მილსადენის სისტემებისთვის, როგორიცაა წყალმომარაგება, ორთქლი, კონდიცირება, ვენტილაცია და მილსადენის სხვა სისტემები.

ქიმიური მრეწველობის სამინისტროს ფლანგა: იგი სპეციალურად გამოიყენება ქიმიური აღჭურვილობისა და ქიმიური მილსადენების დასაკავშირებლად, შესაფერისი რთული პირობებისთვის, როგორიცაა მაღალი წნევა, მაღალი ტემპერატურა და ძლიერი კოროზია. იგი ფართოდ გამოიყენება ნავთობის, ქიმიური, ფარმაცევტული და ა.შ.

2 მასალები

მექანიკური ფლანგა: ჩვეულებრივ დამზადებულია ნახშირბადოვანი ფოლადის მასალისგან, რომელიც შედარებით რბილია, მაგრამ შეუძლია დააკმაყოფილოს მილსადენის ზოგადი კავშირების სიმტკიცე და დალუქვის მოთხოვნები.

ქიმიური მრეწველობის სამინისტროს ფლანგები დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის მასალებისგან, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, რთული სამუშაო პირობების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ამ მასალებს აქვთ კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა და მაღალი ტემპერატურა და მაღალი წნევის ტარების უნარი.

3 სტრუქტურა

მექანიკური განყოფილების ფლანგა: სტრუქტურა მარტივია, ძირითადად შედგება ძირითადი კომპონენტებისგან, როგორიცაა ფლანგის ფირფიტა, ფლანგური შუასადებები, ჭანჭიკები, თხილი და ა.შ.

ქიმიური განყოფილების ფლანგა: სტრუქტურა შედარებით რთულია, მოიცავს ძირითად კომპონენტებს, როგორიცაა ფლანგების ფირფიტები, ფლანგების შუასადებები, ჭანჭიკები, თხილი და ა.

4 წნევის დონე

მექანიკური ფლანგა: გამოყენებული წნევა ჩვეულებრივ არის PN10 და PN16 შორის, შესაფერისია დაბალი წნევის მილსადენის სისტემებისთვის.

ქიმიური მრეწველობის სამინისტროს ფლანგა: წნევამ შეიძლება მიაღწიოს PN64 ან უფრო მაღალს, რაც შეიძლება დააკმაყოფილოს მაღალი წნევის მილსადენის სისტემების მოთხოვნილებები.

Tაქ არის მნიშვნელოვანი განსხვავებები მანქანების სამინისტროსა და ქიმიური მრეწველობის სამინისტროს ფლანგებს შორის გამოყენების, მასალის, სტრუქტურისა და წნევის შეფასების თვალსაზრისით. ამიტომ, მილტუჩების შერჩევისას, საჭიროა ყოვლისმომცველი გავითვალისწინოთ მილსადენის სპეციფიკური სისტემა და გამოყენების პირობები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ შერჩეული ფლანგები აკმაყოფილებდეს სისტემის მუშაობის უსაფრთხოებისა და სტაბილურობის მოთხოვნებს.