Novità del settore

  • Causa di distorsione nella forgiatura dopo il trattamento termico

    Causa di distorsione nella forgiatura dopo il trattamento termico

    Dopo il trattamento termico di ricottura, normalizzazione, tempra, rinvenimento e modificazione superficiale, la forgiatura può produrre distorsioni del trattamento termico. La causa principale della distorsione è lo stress interno del pezzo forgiato durante il trattamento termico, ovvero lo stress interno del pezzo forgiato dopo il trattamento termico...
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  • Gli usi della flangia

    Gli usi della flangia

    Una flangia è una cresta esterna o interna, o bordo (labbro), per resistenza, come la flangia di una trave di ferro come una trave a I o una trave a T; o per il fissaggio ad un altro oggetto, come la flangia all'estremità di un tubo, un cilindro del vapore, ecc., o sull'attacco dell'obiettivo di una macchina fotografica; o per una flangia di un vagone ferroviario o di un tram...
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  • Stampaggio a caldo e stampaggio a freddo

    Stampaggio a caldo e stampaggio a freddo

    La forgiatura a caldo è un processo di lavorazione dei metalli in cui i metalli vengono deformati plasticamente al di sopra della loro temperatura di ricristallizzazione, che consente al materiale di mantenere la sua forma deformata mentre si raffredda. ...Tuttavia, le tolleranze utilizzate nello stampaggio a caldo generalmente non sono così strette come nello stampaggio a freddo.Lo stampaggio a freddo...
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  • Tecnica di produzione della forgiatura

    Tecnica di produzione della forgiatura

    La forgiatura viene spesso classificata in base alla temperatura alla quale viene eseguita: forgiatura a freddo, a caldo o a caldo. È possibile forgiare un'ampia gamma di metalli. La forgiatura è oggi un'industria mondiale con moderni impianti di forgiatura che producono parti metalliche di alta qualità in una vasta gamma di dimensioni, forme, materiali e...
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  • Quali sono le attrezzature di base per la forgiatura?

    Quali sono le attrezzature di base per la forgiatura?

    Esistono vari tipi di attrezzature per la forgiatura nella produzione di forgiatura. In base ai diversi principi guida e caratteristiche tecnologiche, esistono principalmente i seguenti tipi: attrezzatura per forgiatura del martello da forgiatura, pressa per forgiatura a caldo, pressa libera, forgiatrice piana, pressa idraulica...
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  • Qual è il processo di produzione dei pezzi fucinati?

    Qual è il processo di produzione dei pezzi fucinati?

    La forgiatura a stampo è una delle parti comuni che formano metodi di lavorazione nel processo di forgiatura. È adatto per tipi di lavorazione di grandi lotti. Il processo di forgiatura è l'intero processo di produzione in cui il pezzo grezzo viene trasformato in forgiatura attraverso una serie di procedure di lavorazione. Il processo di forgiatura...
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  • Migliorare la plasticità dei pezzi fucinati e ridurre la resistenza alla deformazione

    Migliorare la plasticità dei pezzi fucinati e ridurre la resistenza alla deformazione

    Per facilitare la fluoformatura dei pezzi grezzi di metallo, è possibile adottare misure ragionevoli per ridurre la resistenza alla deformazione e risparmiare energia dell'attrezzatura. In generale, vengono adottati i seguenti approcci per ottenere: 1) padroneggiare le caratteristiche dei materiali di forgiatura e selezionare tempi di deformazione ragionevoli...
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  • Forgiatura industriale

    Forgiatura industriale

    la forgiatura industriale viene effettuata sia con presse che con magli alimentati ad aria compressa, elettrica, idraulica o vapore. Questi martelli possono avere pesi alternativi nell'ordine di migliaia di libbre. Martelli demolitori più piccoli, peso alternativo di 500 libbre (230 kg) o inferiore e presse idrauliche sono comuni...
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  • Tecnologia EHF (efficiente formatura idraulica).

    Tecnologia EHF (efficiente formatura idraulica).

    La crescente importanza della forgiatura in numerosi settori futuri è dovuta alle innovazioni tecniche emerse negli ultimi anni. Tra questi ci sono le presse idrauliche per forgiatura che utilizzano la tecnologia EHF (efficiente formatura idraulica) e il martello lineare Schuler con tecnologia Servo drive...
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  • Preformatura continua — Con il metodo della preformatura continua

    Preformatura continua — Con il metodo della preformatura continua

    Preformatura continua — Con il metodo di preformatura continua, al pezzo forgiato viene data una preformatura definita in un unico movimento di formatura. Alcune delle unità di preformatura tradizionalmente utilizzate sono presse idrauliche o meccaniche e rulli incrociati. Il processo continuo offre il vantaggio, in particolare...
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  • Come trovare la difficoltà di lavorazione della flangia in acciaio inossidabile

    Come trovare la difficoltà di lavorazione della flangia in acciaio inossidabile

    Innanzitutto, prima di selezionare la punta del trapano, diamo un'occhiata a quali sono le difficoltà nella lavorazione della flangia in acciaio inox? Trovare i punti difficili può essere molto preciso, molto rapidamente per trovare l'uso del trapano. Quali sono le difficoltà di lavorazione flangia in acciaio inox?Breve stick...
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  • I principali svantaggi dell’acqua come mezzo di tempra e raffreddamento per i pezzi fucinati sono:

    I principali svantaggi dell’acqua come mezzo di tempra e raffreddamento per i pezzi fucinati sono:

    1、nella parte tipica del diagramma di transizione isotermica austenitica, ovvero circa 500-600℃, l'acqua si trova nella fase di film di vapore e la velocità di raffreddamento non è abbastanza veloce, il che spesso porta al "punto morbido" formato da raffreddamento irregolare e velocità di raffreddamento insufficiente della forgiatura. Nel martensitico...
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