Lega di alluminioè un materiale metallico preferito per la produzione di componenti leggeri nell'industria aerospaziale, automobilistica e delle armi grazie alle sue buone proprietà fisiche, come bassa densità, elevata resistenza specifica e buona resistenza alla corrosione. Tuttavia, durante i processi di forgiatura, si generano facilmente sottoriempimenti, piegature, linee snelle rotte, crepe, grana grossa e altri macro o microdifetti a causa delle caratteristiche di deformazione delle leghe di alluminio, tra cui una stretta regione di temperatura forgiabile, una rapida dissipazione del calore sugli stampi, una forte adesione , elevata sensibilità alla velocità di deformazione e grande resistenza al flusso. Pertanto, è seriamente limitato per la parte forgiata ottenere una forma precisa e proprietà migliorate. In questo articolo sono stati esaminati i progressi nelle tecnologie di forgiatura di precisione di parti in lega di alluminio. Sono state sviluppate diverse tecnologie avanzate di forgiatura di precisione, tra cui la forgiatura a stampo chiuso, la forgiatura a stampo isotermico, la forgiatura a carico locale, la forgiatura a flusso di metallo con cavità in rilievo, carico di forza ausiliaria o vibrazione, formatura ibrida fusione-forgiatura e formatura ibrida stampaggio-forgiatura. È possibile realizzare parti in lega di alluminio ad alta precisione controllando i processi e i parametri di forgiatura o combinando tecnologie di forgiatura di precisione con altre tecnologie di formatura. Lo sviluppo di queste tecnologie è utile per promuovere l’applicazione delle leghe di alluminio nella produzione di parti leggere.