Kratko vrijeme isporuke za A350 Lf2 kovane šipke - kovane šipke – DHDZ
Kratko vrijeme isporuke za A350 Lf2 kovanu šipku - kovane šipke – DHDZ pojedinosti:
Otvoreni proizvođač otkovaka u Kini
Kovane šipke
Uobičajeno korišteni materijal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
KOVANE ŠIPKE
Okrugle šipke, kvadratne šipke, ravne šipke i šesterokutne šipke. All Metals ima mogućnosti kovanja za proizvodnju šipki od sljedećih vrsta legura:
● Legirani čelik
● Ugljični čelik
● Nehrđajući čelik
KOVANE ŠIPKE
LEGURA
MAKSIMALNA ŠIRINA
MAKSIMALNA TEŽINA
Karbon, legura
1500 mm
26000 kg
Nehrđajući čelik
800 mm
20000 kg
KOVANE ŠIPKE
Najveća duljina kovanih okruglih i šesterokutnih šipki je 5000 mm, s maksimalnom težinom od 20000 kg.
Najveća duljina i širina za ravne šipke i četvrtaste šipke je 1500 mm, s maksimalnom težinom od 26000 kg.
Kovana šipka ili valjana šipka proizvodi se uzimanjem ingota i njegovim kovanjem do određene veličine pomoću, općenito, dva nasuprotna ravna kalupa. Kovani metali obično su jači, tvrđi i izdržljiviji od lijevanih oblika ili strojno obrađenih dijelova. Možete dobiti strukturu kovanog zrna u svim dijelovima otkovaka, povećavajući sposobnost dijelova da izdrže savijanje i habanje.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kao ISO registriran certificirani proizvođač otkovaka, jamči da su otkovci i/ili šipke homogene kvalitete i bez anomalija koje su štetne za mehanička svojstva ili svojstva strojne obrade materijala.
Spis:
Klasa čelika EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struktura martenzitna
Kemijski sastav % čelika X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | maksimalno 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | maksimalno 0,025 | maksimalno 0,015 | 11. - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Prijave
Elektrana, Strojarstvo, Proizvodnja električne energije.
Komponente za cjevovode, parne kotlove i turbine.
Obrazac za dostavu
Okrugla šipka, valjani otkivci prstenovi, izbušene okrugle šipke, X22CrMoV12-1 kovana šipka
Veličina: φ58x 536L mm.
Praksa kovanja (vrućeg rada).
Materijali se ubacuju u peć i zagrijavaju. Kada temperatura dosegne 1100 ℃, metal će biti kovan. Odnosi se na bilo koji mehanički proces koji oblikuje metal koristeći jedan ili više kalupa, npr. otvoreno/zatvoreno kovanje kalupa, ekstruziju, valjanje, itd. Tijekom ovog procesa, temperatura metala pada. Kada se spusti na 850 ℃, metal će se ponovno zagrijati. Zatim ponovite topli rad na toj povišenoj temperaturi (1100 ℃). Minimalni omjer za omjer vrućeg rada od ingota do trupca je 3 prema 1.
Postupak toplinske obrade
Uložite materijal za predgrijanu obradu u peć za toplinsku obradu. Zagrijte na temperaturu od 900 ℃. Držati na temp. 6 sati i 5 minuta. Kaljenje u ulju i temperiranje na 640 ℃. Zatim hlađenje zrakom.
Mehanička svojstva kovane šipke X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - Vlačna čvrstoća (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2% otpornost (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Energija udarca (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. istezanje pri prijelomu (%) (+QT) | 21 |
Brinellova tvrdoća (HBW): (+A) | 298 |
Sve vrste materijala, osim gore navedenih, mogu se kovati prema zahtjevu kupca.
Slike detalja proizvoda:
Vodič za povezane proizvode:
Inovacija, izvrsnost i pouzdanost temeljne su vrijednosti naše tvrtke. Ova načela danas mnogo više nego ikad čine osnovu našeg uspjeha kao međunarodno aktivnog poduzeća srednje veličine za Kratko vrijeme isporuke za A350 Lf2 kovane šipke - kovane šipke – DHDZ, Proizvod će se isporučivati diljem svijeta, kao što su: Las Vegas, Somalija, Borussia Dortmund, Naš tržišni udio naših proizvoda znatno se povećao svake godine. Ako ste zainteresirani za neki od naših proizvoda ili želite razgovarati o narudžbi po narudžbi, slobodno nas kontaktirajte. Radujemo se što ćemo u bliskoj budućnosti uspostaviti uspješne poslovne odnose s novim klijentima diljem svijeta. Radujemo se vašem upitu i narudžbi.
Ovaj dobavljač drži se načela "Kvaliteta na prvom mjestu, poštenje kao baza", apsolutno je povjerenje. Napisao Kevin Ellyson iz Pariza - 29. rujna 2018. u 17:23