Tehnološki proces

Različite metode kovanja imaju različite procese, među kojima je tijek procesa vrućeg kovanja najdulji, općenito prema redoslijedu: rezanje trupaca; Zagrijavanje sirovina za kovanje; Obraci za kovanje valjaka; Kovanje, oblikovanje; Rezni rubovi; Probijanje; Ispravak; Međukontrola, provjera veličine i površinskih grešaka otkivaka; Toplinska obrada kovanja koristi se za uklanjanje stresa kovanja i poboljšanje performansi rezanja metala; Čišćenje, uglavnom za uklanjanje površinskog kamenca oksida; Ispravak; Inspekcija: Općenito, otkovci moraju proći ispitivanje izgleda i tvrdoće, dok važni otkivci također moraju proći analizu kemijskog sastava, mehaničkih svojstava, ispitivanje zaostalog naprezanja i ispitivanje bez razaranja.

Karakteristike otkovaka

U usporedbi s odljevcima, metali mogu poboljšati svoju mikrostrukturu i mehanička svojstva nakon obrade kovanjem. Nakon deformacije vruće obrade metodom kovanja, struktura odljevka se transformira iz grubih dendrita i stupčastih zrna u ravnoosne rekristalizirane strukture s finijim i jednolikim zrnima zbog deformacije metala i rekristalizacije. Ovo zbija i zavaruje segregaciju, labavost, poroznost, uključke troske, itd. unutar čeličnog ingota, čineći strukturu kompaktnijom i poboljšavajući plastičnost i mehanička svojstva metala. Mehanička svojstva odljevaka su niža nego kod otkovaka od istog materijala. Osim toga, obrada kovanja može osigurati kontinuitet strukture metalnih vlakana, održavajući strukturu vlakana otkivka u skladu s oblikom otkivka i osiguravajući cjelovitost strujnice metala, što može osigurati da dijelovi imaju dobra mehanička svojstva i dug radni vijek. Kovani dijelovi proizvedeni preciznim kovanjem, hladnim istiskivanjem, toplim istiskivanjem i drugim postupcima neusporedivi su s odljevcima. Kovani dijelovi su predmeti kod kojih se metal podvrgava pritisku, a plastičnim deformiranjem se oblikuje željeni oblik ili odgovarajuća tlačna sila. Ta se snaga obično postiže upotrebom čekića ili pritiska. Proces lijevanja stvara izvrsnu strukturu čestica i poboljšava fizikalna svojstva metala. U praktičnoj uporabi komponenti, ispravan dizajn može omogućiti protok čestica u smjeru glavnog tlaka. Odljevak je metalni oblikovan predmet dobiven različitim metodama lijevanja, odnosno rastaljeni tekući metal se ubrizgava u unaprijed pripremljeni kalup lijevanjem, injekcijskim ubrizgavanjem, usisavanjem ili drugim metodama lijevanja, hladi se, a zatim podvrgava uklanjanju pijeska, čišćenju i naknadnoj obradi. dobiti predmet određenog oblika, veličine i izvedbe.