उद्योग समाचार
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फोर्जिंग प्रसंस्करण के दौरान सुरक्षा की दृष्टि से हमें किस पर ध्यान देना चाहिए?
फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, सुरक्षा की दृष्टि से, हमें इस पर ध्यान देना चाहिए: 1. फोर्जिंग उत्पादन धातु जलने की स्थिति में किया जाता है (उदाहरण के लिए, कम कार्बन स्टील फोर्जिंग तापमान की 1250 ~ 750 ℃ रेंज), क्योंकि बहुत कुछ शारीरिक श्रम के कारण आकस्मिक रूप से जलन हो सकती है। 2. तापन ...और पढ़ें -
क्या शाफ्ट फोर्जिंग की कठोरता की कोई आवश्यकता है?
सतह की कठोरता और शाफ्ट फोर्जिंग की एकरूपता तकनीकी आवश्यकताओं और नियमित निरीक्षण की मुख्य वस्तुएं हैं। शरीर की कठोरता पहनने के प्रतिरोध आदि को दर्शाती है, उत्पादन में, लचीलापन तट डी कठोरता मूल्य एचएसडी को व्यक्त करने के लिए उपयोग किया जाता है। शाफ्ट फोर्जिंग की कठोरता आवश्यकताएँ...और पढ़ें -
फोर्जिंग के लिए गुणवत्ता जांच क्या हैं?
डिज़ाइन और संकेतकों के उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फोर्जिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, फोर्जिंग (खाली, अर्ध-तैयार उत्पाद और तैयार उत्पाद) गुणवत्ता निरीक्षण करना आवश्यक है। फोर्जिंग गुणवत्ता निरीक्षण की सामग्री में शामिल हैं: रासायनिक संरचना निरीक्षण, अनुप्रयोग...और पढ़ें -
थ्रेडेड फ्लैंज का उपयोग करते समय ध्यान देने योग्य विवरण
थ्रेडेड फ्लैंज धागे और पाइप से जुड़े फ्लैंज को संदर्भित करता है। डिजाइन के दौरान इसे लूज फ्लैंज के हिसाब से हैंडल किया जा सकता है। लाभ यह है कि किसी वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और सिलेंडर या पाइप पर निकला हुआ किनारा विरूपण द्वारा उत्पन्न अतिरिक्त टॉर्क बहुत छोटा होता है। नुकसान यह है कि...और पढ़ें -
आप 304 बट वेल्डेड स्टेनलेस स्टील फ्लैंज क्यों चुनते हैं?
आइए एक तथ्य से शुरू करें: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाइप आमतौर पर विभिन्न प्रकार के संक्षारक वातावरणों में उपयोग किए जाते हैं। हालाँकि, यदि आप सावधान हैं, तो आप पाएंगे कि कुछ इकाइयों के डिज़ाइन दस्तावेज़ों में, जब तक DN≤40 तक, सभी प्रकार की सामग्रियों को मूल रूप से अपनाया जाता है। अन्य के डिज़ाइन दस्तावेज़ों में...और पढ़ें -
फोर्जिंग की गुणवत्ता की पहचान कैसे करें
फोर्जिंग गुणवत्ता निरीक्षण और गुणवत्ता विश्लेषण का मुख्य कार्य फोर्जिंग की गुणवत्ता की पहचान करना, फोर्जिंग दोषों के कारणों का विश्लेषण करना और निवारक उपाय, विश्लेषण और अनुसंधान करना है। यह दोष के कारणों की जांच करने के लिए फोर्जिंग की गुणवत्ता में सुधार और गारंटी देने का एक महत्वपूर्ण तरीका है। ...और पढ़ें -
कार्बन स्टील निकला हुआ किनारा सील करने की तीन विधियाँ
कार्बन स्टील फ्लैंज सीलिंग सतह तीन प्रकार की होती है, जो हैं: 1, टेनन सीलिंग सतह: ज्वलनशील, विस्फोटक, विषाक्त मीडिया और उच्च दबाव वाले अवसरों के लिए उपयुक्त। 2, समतल सीलिंग सतह: दबाव के लिए उपयुक्त उच्च, गैर विषैले मध्यम अवसर नहीं है। 3, अवतल और उत्तल सीलिंग सर...और पढ़ें -
क्या आप फोर्जिंग प्रौद्योगिकी में ताप उपचार की चार अग्नियों को जानते हैं?
फोर्जिंग प्रक्रिया में, गर्मी उपचार सबसे महत्वपूर्ण कड़ी है, गर्मी उपचार मोटे तौर पर एनीलिंग, सामान्यीकरण, शमन और तड़के की चार बुनियादी प्रक्रियाएं हैं, जिन्हें आमतौर पर "चार आग" के धातु ताप उपचार के रूप में जाना जाता है। एक, आग का धातु ताप उपचार - एनीलिंग: 1, एनीलिंग है...और पढ़ें -
फोर्जिंग के ऑक्सीकरण को प्रभावित करने वाले कारक
फोर्जिंग का ऑक्सीकरण मुख्य रूप से गर्म धातु की रासायनिक संरचना और हीटिंग रिंग के आंतरिक और बाहरी कारकों (जैसे भट्ठी गैस संरचना, हीटिंग तापमान, आदि) से प्रभावित होता है। 1) धातु सामग्री की रासायनिक संरचना, गठित ऑक्साइड स्केल की मात्रा करीब है...और पढ़ें -
बड़े फोर्जिंग के निरीक्षण के तरीके
बड़े फोर्जिंग के लिए कच्चे माल की उच्च लागत के साथ-साथ उत्पादन प्रक्रिया के कारण, यदि दोष होते हैं, तो वे अनुवर्ती प्रसंस्करण या खराब प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे, और कुछ फोर्जिंग के प्रदर्शन और उपयोग को सख्ती से प्रभावित करेंगे, यहां तक कि कम भी करेंगे। तैयार भागों की सेवा जीवन,...और पढ़ें -
स्टेनलेस स्टील फ्लैंज की इंजेक्शन मोल्डिंग
स्टेनलेस स्टील फ्लैंग्ड बॉल वाल्व, ग्लोब वाल्व, गेट वाल्व का उपयोग करते समय, केवल पूरी तरह से खुले या बंद होने के लिए, प्रवाह विनियमन करने की अनुमति न दें, ताकि सीलिंग सतह के क्षरण, त्वरित पहनने से बचा जा सके। गेट वाल्व और ऊपरी स्क्रू ग्लोब वाल्व में रिवर्स सीलिंग डिवाइस, हैंड व्हील को ऊपर की ओर उपयोग किया जाता है...और पढ़ें -
किल्ड स्टील और रिम्ड स्टील में क्या अंतर है!!!
किल्ड स्टील वह स्टील है जिसे ढलाई से पहले किसी एजेंट को मिलाकर पूरी तरह से डीऑक्सीडाइज़ किया गया है ताकि जमने के दौरान गैस का व्यावहारिक रूप से कोई विकास न हो। यह उच्च स्तर की रासायनिक एकरूपता और गैस छिद्रों से मुक्ति की विशेषता है। अर्ध-मरा हुआ इस्पात...और पढ़ें
