उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण आम तौर पर एक गैर-विनाशकारी निरीक्षण है, आमतौर पर नग्न आंख या कम आवर्धक कांच निरीक्षण के साथ, यदि आवश्यक हो, तो गैर-विनाशकारी निरीक्षण विधि का भी उपयोग करें।
की आंतरिक गुणवत्ता के निरीक्षण के तरीकेभारी फोर्जिंगके रूप में संक्षेप किया जा सकता है: मैक्रोस्कोपिक संगठन निरीक्षण, सूक्ष्म संगठन निरीक्षण, यांत्रिक गुण निरीक्षण, रासायनिक रचना विश्लेषण और गैर-विनाशकारी परीक्षण।
मैक्रोस्कोपिक माइक्रोस्ट्रक्चर परीक्षण एक प्रकार का परीक्षण है जो कम-शक्ति वाले माइक्रोस्ट्रक्चर विशेषताओं का निरीक्षण और विश्लेषण करने के लिए हैफोर्जिंगदृश्य या कम-शक्ति आवर्धक ग्लास द्वारा। मैक्रोस्कोपिक संरचना निरीक्षण के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले तरीकेफोर्जिंगकम-शक्ति संक्षारण विधि हैं (थर्मल संक्षारण, कोल्ड संक्षारण और इलेक्ट्रोलाइटिक संक्षारण विधि सहित), फ्रैक्चर टेस्ट और सल्फर प्रिंटिंग विधि।

माइक्रोस्ट्रक्चर निरीक्षण नियम के माइक्रोस्ट्रक्चर की जांच करने के लिए प्रकाश माइक्रोस्कोप का उपयोग करना हैफोर्जिंगविभिन्न सामग्रियों की। निरीक्षण वस्तुओं में आम तौर पर आंतरिक अनाज का आकार, या निर्दिष्ट तापमान पर अनाज का आकार, अर्थात् वास्तविक अनाज का आकार, गैर-धातु समावेश, माइक्रोस्ट्रक्चर जैसे कि डिकारब्यूराइजेशन लेयर, यूटेक्टिक कार्बाइड अमानवीयता, ओवरहीट, ओवरबर्न और अन्य आवश्यक माइक्रोस्ट्रक्चर, आदि शामिल हैं।
यांत्रिक गुण और प्रक्रिया प्रदर्शन निरीक्षण का अंतिम गर्मी उपचार हैफोर्जिंगऔर यांत्रिक गुणों और प्रक्रिया प्रदर्शन मूल्यों को निर्धारित करने के लिए तन्यता परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षण मशीन, धीरज परीक्षण मशीन, थकान परीक्षण मशीन, कठोरता परीक्षक और अन्य उपकरणों के उपयोग के बाद एक निर्दिष्ट नमूने में संसाधित परीक्षण के टुकड़े।
रासायनिक संरचना परीक्षण आम तौर पर रासायनिक विश्लेषण या फोर्जिंग घटकों के विश्लेषण और परीक्षण के वर्णक्रमीय विश्लेषण का उपयोग होता है, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, इसके विश्लेषण के रासायनिक विश्लेषण और वर्णक्रमीय विश्लेषण दोनों ने प्रगति की है। वर्णक्रमीय विश्लेषण के लिए, अब केवल घटक विश्लेषण करने के लिए स्पेक्ट्रल विधि और स्पेक्ट्रोस्कोपिक विधि का उपयोग नहीं कर रहा है, फोटोइलेक्ट्रिक स्पेक्ट्रोमीटर के उद्भव न केवल तेजी से विश्लेषण, बल्कि सटीकता में भी बहुत सुधार हुआ है, और प्लाज्मा फोटोइलेक्ट्रिक स्पेक्ट्रोमीटर के उद्भव ने विश्लेषण में बहुत सुधार किया है। सटीकता, इसकी विश्लेषण सटीकता 10-6 स्तर तक पहुंच सकती है, यह विधि सुपरलॉय फोर्जिंग में पीबी, एएस, एसएन, एसबी, बीआई जैसी हानिकारक अशुद्धियों के विश्लेषण के लिए बहुत प्रभावी है।
ऊपर कहा, परीक्षण की विधि, मैक्रोस्कोपिक संगठन, और रचना और माइक्रोस्ट्रक्चर परीक्षण या प्रदर्शन या विधि, सभी विनाशकारी परीक्षण विधि से संबंधित हैं, विनाशकारी तरीकों के कुछ भारी फोर्जिंग के लिए, गुणवत्ता निरीक्षण की आवश्यकता के लिए पूरी तरह से अनुकूल नहीं हो सकते हैं, एक पर एक पर। हाथ, यह इसलिए है क्योंकि यह अर्थव्यवस्था नहीं है, दूसरी ओर मुख्य रूप से विनाशकारी परीक्षण के एकतरफा से बचने के लिए है। NDT प्रौद्योगिकी का विकास अधिक उन्नत और सही साधन प्रदान करता हैफोर्जिंगगुणवत्ता निरीक्षण।
गुणवत्ता निरीक्षण को फोर्ज करने के लिए nondestructive परीक्षण के तरीके आम तौर पर हैं: चुंबकीय पाउडर निरीक्षण विधि, प्रवेश निरीक्षण विधि, एडी वर्तमान निरीक्षण विधि, अल्ट्रासोनिक निरीक्षण विधि।

चुंबकीय कण निरीक्षण विधि का उपयोग व्यापक रूप से सतह का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है या फेरोमैग्नेटिक धातु या मिश्र धातु के सतह दोषों के पासफोर्जिंग, जैसे कि दरारें, झुर्रियाँ, सफेद धब्बे, गैर-धातु संबंधी समावेशन, डिलैमिनेशन, फोल्डिंग, कार्बाइड या फेरिटिक बैंड, आदि। यह विधि केवल फेरोमैग्नेटिक के निरीक्षण के लिए उपयुक्त हैफोर्जिंग, लेकिन ऑस्टेनिटिक स्टील से बने फोर्जिंग के लिए नहीं।
मर्मज्ञ निरीक्षण विधि न केवल चुंबकीय सामग्री फोर्जिंग की जांच कर सकती है, बल्कि गैर-फेरोमैग्नेटिक सामग्री की सतह के दोषों की भी जांच कर सकती हैफोर्जिंग, जैसे कि दरारें, शिथिलता, तह, आदि। आम तौर पर, इसका उपयोग केवल गैर-फेरोमैग्नेटिक सामग्री फोर्जिंग के सतह दोषों की जांच करने के लिए किया जाता है, और सतह के नीचे छिपे हुए दोषों को नहीं पा सकते हैं। एडी करंट टेस्टिंग का उपयोग प्रवाहकीय सामग्रियों के सतह के दोषों की सतह या निकट की जांच करने के लिए किया जाता है।
अल्ट्रासोनिक निरीक्षण विधि का उपयोग फोर्जिंग के आंतरिक दोषों जैसे कि संकोचन गुहा, सफेद स्थान, कोर दरार, स्लैग समावेश, आदि की जांच करने के लिए किया जाता है, हालांकि यह विधि सुविधाजनक, तेज और किफायती है, दोषों की प्रकृति को सही ढंग से निर्धारित करना मुश्किल है।