उद्योग समाचार

  • फोर्जिंग के लिए शमन शीतलन माध्यम के रूप में पानी के मुख्य नुकसान?

    फोर्जिंग के लिए शमन शीतलन माध्यम के रूप में पानी के मुख्य नुकसान?

    1) विशिष्ट क्षेत्र के ऑस्टेनाइट इज़ोटेर्मल परिवर्तन आरेख में, लगभग 500-600 ℃, भाप फिल्म चरण में पानी, शीतलन दर पर्याप्त तेज़ नहीं है, अक्सर असमान शीतलन और अपर्याप्त शीतलन गति फोर्जिंग और के गठन का कारण बनता है "मुलायम बिंदु"। मार्टेंसाइट स्थानांतरण में ...
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  • स्टेनलेस स्टील फ्लैंज किस प्रकार के बोल्ट कनेक्शन का उपयोग करता है?

    स्टेनलेस स्टील फ्लैंज किस प्रकार के बोल्ट कनेक्शन का उपयोग करता है?

    ग्राहक अक्सर पूछते हैं: स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा कनेक्शन, क्या स्टेनलेस स्टील बोल्ट चुनना है? अब मैं वह लिखूंगा जो मैंने आपके साथ साझा करना सीखा है: यूरोपीय प्रणाली HG20613-97 के अनुसार सामग्री का निकला हुआ किनारा बोल्ट की सामग्री से कोई लेना-देना नहीं है "फास्टनरों के साथ स्टील पाइप निकला हुआ किनारा (...)
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  • वेल्डिंग फ्लैंज का सही उपयोग कैसे करें

    वेल्डिंग फ्लैंज का सही उपयोग कैसे करें

    घरेलू विदेश मंत्री पाइपलाइन निर्माण के तेजी से विकास के साथ, पाइपलाइन दबाव परीक्षण एक आवश्यक महत्वपूर्ण कड़ी बन गया है, दबाव परीक्षण से पहले और बाद में, पाइपलाइन के प्रत्येक अनुभाग के लिए बॉल स्वीप लाइन को पास करना होगा, समय की संख्या आम तौर पर 4 ~ होती है 5. विशेष रूप से...
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  • फोर्जिंग की कठोरता और कठोरता के अनुप्रयोग

    फोर्जिंग की कठोरता और कठोरता के अनुप्रयोग

    हार्डनेबिलिटी और हार्डनेबिलिटी प्रदर्शन सूचकांक हैं जो फोर्जिंग की शमन क्षमता को दर्शाते हैं, और वे सामग्रियों के चयन और उपयोग के लिए महत्वपूर्ण आधार भी हैं। हार्डनेबिलिटी अधिकतम कठोरता है जिसे एक फोर्जिंग आदर्श परिस्थितियों में प्राप्त कर सकता है। मुख्य कारक निर्धारण...
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  • फोर्जिंग की प्लास्टिसिटी में सुधार और विरूपण प्रतिरोध को कम करने का तरीका

    फोर्जिंग की प्लास्टिसिटी में सुधार और विरूपण प्रतिरोध को कम करने का तरीका

    धातु बिलेट के प्रवाह निर्माण को सुविधाजनक बनाने, विरूपण प्रतिरोध को कम करने और उपकरण ऊर्जा बचाने के लिए, फोर्जिंग प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित तरीकों को अपनाया जाता है: 1) फोर्जिंग की सामग्री विशेषताओं को समझें, और एक उचित विरूपण तापमान, वेग और डी का चयन करें। ..
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  • निकला हुआ किनारा मानक

    निकला हुआ किनारा मानक

    निकला हुआ किनारा मानक: राष्ट्रीय मानक GB/T9115-2000, मशीनरी मंत्रालय मानक JB82-94, रासायनिक उद्योग मंत्रालय मानक HG20595-97HG20617-97, विद्युत ऊर्जा मंत्रालय मानक GD0508 ~ 0509, अमेरिकी मानक ASME/ANSI B16.5, जापानी मानक जेआईएस/केएस(5के, 10के, 16के, 20के), जर्मन मानक...
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  • फोर्जिंग सफाई के तरीके क्या हैं?

    फोर्जिंग सफाई के तरीके क्या हैं?

    फोर्जिंग सफाई यांत्रिक या रासायनिक तरीकों से फोर्जिंग की सतह के दोषों को दूर करने की प्रक्रिया है। फोर्जिंग की सतह की गुणवत्ता में सुधार करने, फोर्जिंग की काटने की स्थिति में सुधार करने और सतह के दोषों को बढ़ने से रोकने के लिए, रिक्त स्थान और फोर्जिंग को साफ करना आवश्यक है ...
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  • बड़े फोर्जिंग के दोष और प्रतिउपाय: असमान सूक्ष्म संरचना और गुण

    बड़े फोर्जिंग के दोष और प्रतिउपाय: असमान सूक्ष्म संरचना और गुण

    बड़े फोर्जिंग, उनके बड़े आकार, कई प्रक्रियाओं, लंबे चक्र, प्रक्रिया में गैर-एकरूपता और कई अस्थिर कारकों के कारण, अक्सर माइक्रोस्ट्रक्चर में गंभीर गैर-एकरूपता का कारण बनते हैं, जिससे वे यांत्रिक संपत्ति परीक्षण, मेटलोग्राफिक निरीक्षण और पास नहीं कर पाते हैं। गैर-विनाशकारी दोष का पता लगाना...
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  • बड़े फोर्जिंग के दोष और प्रतिउपाय: फोर्जिंग दरारें

    बड़े फोर्जिंग के दोष और प्रतिउपाय: फोर्जिंग दरारें

    बड़े फोर्जिंग में, जब कच्चे माल की गुणवत्ता खराब होती है या फोर्जिंग प्रक्रिया सही समय पर नहीं होती है, तो फोर्जिंग में दरारें पड़ना अक्सर आसान होता है। निम्नलिखित खराब सामग्री के कारण फोर्जिंग दरार के कई मामलों का परिचय देता है। (1) पिंड दोषों के कारण फोर्जिंग दरारें अधिकांश पिंड दोष...
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  • रिंग फोर्जिंग की फोर्जिंग प्रक्रिया

    रिंग फोर्जिंग की फोर्जिंग प्रक्रिया

    वर्तमान में उद्योग में रिंग फोर्जिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। रिंग फोर्जिंग की फोर्जिंग प्रक्रिया भी चार भागों से बनी होती है। निम्नलिखित मुख्य रूप से आपको कुछ रिंग फोर्जिंग प्रक्रिया के बारे में बताने के लिए है, मुझे आशा है कि आप सीख सकते हैं। रिंग फोर्जिंग की फोर्जिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण होते हैं: पियर ...
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  • फोर्जिंग की मूल प्रक्रिया

    फोर्जिंग की मूल प्रक्रिया

    फोर्जिंग की फोर्जिंग प्रक्रिया आम तौर पर इस प्रकार है: सिल्लियां तैयार करना या खाली खाली करना - सिल्लियां (खाली) निरीक्षण - हीटिंग - फोर्जिंग - ठंडा करना - मध्यवर्ती निरीक्षण - गर्मी उपचार - सफाई - फोर्जिंग के बाद अंतिम निरीक्षण। 1. पिंड का उपयोग मुख्य रूप से माध्यम के उत्पादन के लिए किया जाता है...
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  • स्टील के गुणों और लचीलेपन पर विभिन्न धातुओं का प्रभाव

    स्टील के गुणों और लचीलेपन पर विभिन्न धातुओं का प्रभाव

    धातुएँ थर्मोप्लास्टिक होती हैं और गर्म होने पर दबाई जा सकती हैं (विभिन्न धातुओं को अलग-अलग तापमान की आवश्यकता होती है)। इसे लचीलापन कहते हैं। लचीलापन किसी धातु सामग्री की दबाव में काम करने के दौरान बिना टूटे आकार बदलने की क्षमता है। इसमें हथौड़ा फोर्जिंग, रोलिंग करने की क्षमता शामिल है...
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