1. इज़ोटेर्मल फोर्जिंगसंपूर्ण निर्माण प्रक्रिया के दौरान बिलेट का तापमान स्थिर रखना है।इज़ोटेर्मल फोर्जिंगइसका उपयोग स्थिर तापमान पर कुछ धातुओं की उच्च प्लास्टिसिटी का लाभ उठाने या विशिष्ट संरचनाओं और गुणों को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। इज़ोटेर्मल फोर्जिंग के लिए मोल्ड और बिलेट को एक साथ स्थिर तापमान पर रखने की आवश्यकता होती है, जिसके लिए उच्च लागत की आवश्यकता होती है और इसका उपयोग केवल विशेष फोर्जिंग और दबाने की प्रक्रियाओं, जैसे सुपरप्लास्टिक बनाने के लिए किया जाता है।

2. फोर्जिंगधातु संरचना को बदल सकते हैं और धातु के प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं। बादगर्म फोर्जिंगपिंड, ढीली, छिद्रित, सूक्ष्म दरार की मूल ढलाई अवस्था को संकुचित या वेल्ड किया जाता है; अनाज को बारीक बनाने के लिए मूल डेंड्राइटिक क्रिस्टल को तोड़ दिया जाता है। साथ ही, मूल कार्बाइड पृथक्करण और असमान वितरण को बदलें, ताकि संगठन एक समान हो, ताकि आंतरिक सघनता, एकसमान, बढ़िया, अच्छा व्यापक प्रदर्शन, फोर्जिंग का विश्वसनीय उपयोग प्राप्त हो सके। बादगर्म फोर्जिंगविरूपण, धातु रेशेदार संरचना है; शीत फोर्जिंग विरूपण के बाद, धातु क्रिस्टल क्रम दिखाते हैं।

3.फोर्जिंगधातु को प्लास्टिक प्रवाहित करना और वर्कपीस के वांछित आकार में बनाना है। बाहरी बल द्वारा प्लास्टिक के प्रवाह के बाद धातु का आयतन अपरिवर्तित रहता है, और धातु हमेशा कम से कम प्रतिरोध वाले हिस्से में प्रवाहित होती है। उत्पादन में, वर्कपीस के आकार को अक्सर इन कानूनों के अनुसार नियंत्रित किया जाता है, और परेशान करने वाली ड्राइंग, रीमिंग, झुकने और गहरी ड्राइंग की विकृति का एहसास होता है।

4.फोर्जिंग वर्कपीसआकार सटीक है, बड़े पैमाने पर उत्पादन के संगठन के लिए अनुकूल है।फोर्जिंग मरो, बाहर निकालना, मुद्रांकन और मोल्ड बनाने के आकार के अन्य अनुप्रयोग सटीक और स्थिर हैं। उच्च कुशल फोर्जिंग मशीनरी और स्वचालित फोर्जिंग उत्पादन लाइन का उपयोग विशेष बड़े पैमाने पर उत्पादन या बड़े पैमाने पर उत्पादन को व्यवस्थित करने के लिए किया जा सकता है।

5.की उत्पादन प्रक्रियाफोर्जिंगबनाने से पहले ब्लैंकिंग, हीटिंग और फोर्जिंग ब्लैंक का पूर्व उपचार शामिल है; निर्माण के बाद वर्कपीस का ताप उपचार, सफाई, अंशांकन और निरीक्षण। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली फोर्जिंग मशीनरी में फोर्जिंग हथौड़ा, हाइड्रोलिक प्रेस और मैकेनिकल प्रेस होती है। फोर्जिंग हथौड़े में बड़ा प्रभाव वेग होता है, जो धातु-प्लास्टिक प्रवाह के लिए अनुकूल है, लेकिन यह कंपन पैदा करेगा; हाइड्रोलिक प्रेस स्थैतिक फोर्जिंग का उपयोग करता है, धातु और सुधार संगठन के माध्यम से फोर्जिंग के लिए फायदेमंद है, काम स्थिर है, लेकिन उत्पादकता कम है; मैकेनिकल प्रेस में निश्चित स्ट्रोक होता है, जिससे मशीनीकरण और स्वचालन का एहसास करना आसान होता है।

भविष्य में,फोर्जिंग तकनीककी आंतरिक गुणवत्ता में सुधार करेगाफोर्जिंग पार्ट्स, परिशुद्धता विकसित करेंफोर्जिंगऔर परिशुद्धता मुद्रांकन प्रौद्योगिकी, विकासफोर्जिंग उपकरणऔरफोर्जिंग उत्पादनउच्च उत्पादकता और स्वचालन डिग्री के साथ लाइन, विकासलचीला फोर्जिंगसिस्टम बनाना, और नया विकसित करनाफोर्जिंग सामग्रीऔरफोर्जिंग प्रसंस्करणतरीके. की आंतरिक गुणवत्ता में सुधार करनाफोर्जिंग, यह मुख्य रूप से उनके यांत्रिक गुणों (शक्ति, प्लास्टिसिटी, क्रूरता, थकान शक्ति) और विश्वसनीयता में सुधार करना है। इसके लिए धातु-प्लास्टिक विरूपण सिद्धांत के बेहतर अनुप्रयोग की आवश्यकता है; आंतरिक रूप से बेहतर गुणवत्ता वाली सामग्री लागू करें; सही प्री-फोर्जिंग हीटिंग और फोर्जिंग हीट उपचार; फोर्जिंग का अधिक कठोर और व्यापक गैर-विनाशकारी परीक्षण।