निकला हुआ किनारा कारखानाएक उत्पादन उद्यम हैफ्लैंज का उत्पादन. निकला हुआ किनारापाइपों के बीच जुड़े हिस्से हैं, जिनका उपयोग पाइप के सिरों के बीच कनेक्शन के लिए किया जाता है। यह दो उपकरणों के बीच कनेक्शन के लिए उपकरण के इनलेट और आउटलेट पर फ्लैंज के लिए भी उपयोगी है। की उत्पादन तकनीकनिकला हुआ किनारा कारखानामुख्य रूप से फोर्जिंग, कास्टिंग, कटिंग और रोलिंग में विभाजित है।

फोर्जिंग तकनीक of निकला हुआ किनारा कारखाना

फोर्जिंग प्रक्रियाआम तौर पर निम्नलिखित प्रक्रियाओं से बना होता है, यानी उच्च गुणवत्ता वाले बिलेट ब्लैंकिंग, हीटिंग, फॉर्मिंग, फोर्जिंग के बाद शीतलन का चयन करें। फोर्जिंग तकनीकों में फ्री फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और भ्रूण फोर्जिंग शामिल हैं। उत्पादन, फोर्जिंग गुणवत्ता के आकार के अनुसार, उत्पादन बैच की संख्या अलग-अलग फोर्जिंग विधियों का चयन करती है।

फाउंड्री प्रौद्योगिकी of निकला हुआ किनारा कारखाना

कास्टिंग का लाभ यह है कि इन्हें कम लागत पर अधिक जटिल आकार में तैयार किया जा सकता है। निकला हुआ किनारा से बाहर कास्ट, रिक्त आकार और आकार सटीक, छोटे प्रसंस्करण, कम लागत है, लेकिन कास्टिंग दोष (छिद्र। दरार। समावेशन) हैं; कास्टिंग की आंतरिक संरचना की खराब सुव्यवस्थितता (भागों को काटने के मामले में और भी बदतर);

निकला हुआ किनारा कारखानाकाटने की तकनीक

निकला हुआ किनारा के आंतरिक और बाहरी व्यास और मोटाई वाली डिस्क को सीधे मध्य प्लेट पर काटा जाता है, और फिर बोल्ट छेद और वॉटरलाइन को संसाधित किया जाता है। इस प्रकार उत्पादित फ्लैंजों को कट फ्लैंज कहा जाता है जिनका व्यास मध्य प्लेट की चौड़ाई तक सीमित होता है।

निकला हुआ किनारा कारखानारोलिंग प्रक्रिया

स्लिवर्स को मध्य प्लेट से काटने और फिर उन्हें एक सर्कल में रोल करने की प्रक्रिया को कॉइलिंग कहा जाता है, जिसका उपयोग ज्यादातर कुछ के उत्पादन में किया जाता हैबड़े फ्लैंज. सफल कॉइलिंग के बाद, इसे वेल्ड किया जाता है, फिर चपटा किया जाता है, और फिर वॉटरलाइन और बोल्ट छेद के साथ संसाधित किया जाता है।