एलएच-वीओसी-आरटीओ
उत्पाद विवरण
उद्देश्य और दायरा
आरटीओऑटोमोबाइल और मशीनरी विनिर्माण, कोटिंग लाइनों और सुखाने वाले कमरों में जैविक अपशिष्ट गैस उपचार के लिए उपयुक्त है; इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण, मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) जैविक अपशिष्ट गैस उपचार; विद्युत विनिर्माण, तामचीनी तार इन्सुलेशन कार्बनिक अपशिष्ट गैस उपचार; प्रकाश उद्योग, जूता बनाने का गोंद जैविक अपशिष्ट गैस उपचार; मुद्रण और रंग मुद्रण जैविक अपशिष्ट गैस उपचार।
यह धातुकर्म इस्पात उद्योग और कार्बन इलेक्ट्रोड उत्पादन में कार्बनिक अपशिष्ट गैस के उपचार के लिए उपयुक्त है; रासायनिक उद्योग और रासायनिक संश्लेषण प्रक्रिया (एबीएस संश्लेषण) में कार्बनिक अपशिष्ट गैस का उपचार।
यह विभिन्न स्थानों के लिए उपयुक्त है जहां जैविक अपशिष्ट गैस उत्पन्न होती है जैसे पेट्रोलियम शोधन और रासायनिक प्रक्रिया में जैविक अपशिष्ट गैस।
संचालन का सिद्धांत
भट्ठी निकाय के निकास गैस उपचार से पहले, दहन कक्ष और पुनर्योजी बिस्तर को पहले से गरम किया जाता है; प्रीहीटिंग पूरी होने के बाद, निकास गैस स्रोत को उपकरण से जोड़ा जाता है। जैविक अपशिष्ट गैस को सबसे पहले सहायक पंखे की क्रिया के तहत पहले से गरम ताप भंडारण सिरेमिक बॉडी 1 द्वारा ताप विनिमय किया जाता है। तापमान में वृद्धि के बाद अपशिष्ट गैस ताप क्षेत्र में प्रवेश करती है। हीटिंग ज़ोन में, निकास गैस को दूसरी बार गर्म किया जाता है। प्रतिक्रिया तापमान की आवश्यकता के बाद, यह प्रतिक्रिया के लिए उत्प्रेरक कक्ष में प्रवेश करता है, कार्बन डाइऑक्साइड और पानी उत्पन्न करता है और गर्मी ऊर्जा का निर्वहन और रिलीज करता है; उपचारित स्वच्छ गैस ऊष्मा भंडारण के लिए हीट स्टोरेज सिरेमिक बॉडी 2 से होकर गुजरती है और पंखे द्वारा डिस्चार्ज हो जाती है। जब एग्जॉस्ट फैन के इनलेट पर तापमान मापने वाली रॉड द्वारा तापमान का पता लगाया जाता है और निर्धारित तापमान तक पहुंच जाता है, तो वाल्व को हीट स्टोरेज सिरेमिक बॉडी 2 से एग्जॉस्ट गैस में स्विच कर दिया जाता है, और हीट स्टोरेज सिरेमिक बॉडी 1 को डिस्चार्ज कर दिया जाता है, और चक्र दोहराता है.
3-कक्ष आरटीओ प्रक्रिया प्रवाह चार्ट
रोटरी आरटीओ प्रक्रिया प्रवाह चार्ट
तकनीकी विशेषताओं
1. यह उच्च ताप विनिमय दक्षता बनाने के लिए प्रीहीटिंग और हीट स्टोरेज की वैकल्पिक स्विचिंग तकनीक को अपनाता है, दक्षता 90-95% या उससे अधिक है, और ऊर्जा बचत प्रदर्शन उल्लेखनीय है।
2. बर्नर का उपयोग हीटिंग के लिए किया जाता है, जो उच्च और निम्न बिजली संचालन के आनुपातिक समायोजन फ़ंक्शन का एहसास कर सकता है, और इसमें पूर्व-सफाई, फ्लेमआउट सुरक्षा, अधिक तापमान अलार्म और स्वचालित ईंधन आपूर्ति में कटौती के कार्य हैं; ऑपरेशन सुरक्षित, विश्वसनीय, कुशल और टिकाऊ है।
3. यह कई सुरक्षा क्रियाओं, संचालन सूचना पुनर्प्राप्ति और सूचना प्रतिक्रिया की निगरानी के लिए माइक्रो कंप्यूटर स्वचालित नियंत्रण और बहु-बिंदु तापमान नियंत्रण को अपनाता है, ताकि सिस्टम सुरक्षित, स्थिर और विश्वसनीय रूप से काम कर सके।
4. वाल्व एक वायवीय संचरण तंत्र को अपनाता है, जो विद्युत संचरण तंत्र की तुलना में अधिक संवेदनशील और तेज है।
5. भस्मीकरण प्रणाली के माध्यम से छोड़ी गई गैस में पदार्थों की सांद्रता कम होती है: VOC＜120mg/Nm³, CO＜100 mg/Nm³, NOx＜100 mg/Nm³।
हम सही उपकरण का चयन कैसे करें?
| विशेष विवरण और मॉडल | एलएच-वीओसी-आरटीओ- 3000 | एलएच-वीओसी-आरटीओ- 5000 | एलएच-वीओसी-आरटीओ- 10000 | एलएच-वीओसी-आरटीओ- 15000 | एलएच-वीओसी-आरटीओ- 20000 | एलएच-वीओसी-आरटीओ- 30000 | एलएच-वीओसी-आरटीओ- 40000 | एलएच-वीओसी-आरटीओ- 50000 | एलएच-वीओसी-आरटीओ- 60000 | |
| उपचार वायु प्रवाह एम³/h | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | |
| जैविक गैस एकाग्रता | 100~8000mg/m³（मिश्रण） | |||||||||
| के प्रकार जैविक गैस | ट्राइफेनिल, अल्कोहल, ईथर, एल्डिहाइड, फिनोल, कीटोन, एस्टर और अन्य वीओसी; दुर्गंधयुक्त गैस, आदि | |||||||||
| पुनर्योजी ताप पुनर्प्राप्ति दक्षता | ≥95% | |||||||||
| शुद्धिकरण दक्षता | ≥98-99% | |||||||||
| उपकरण का आकार | लंबाई（mm） | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
| चौड़ाई（mm） | 1550 | 1880 | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| ऊंचाई（mm） | 5000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 | |
| बर्नर का अधिकतम आउटपुट ताप मान（किलो कैलोरी/घंटा） | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| ईंधन की खपत | प्रारंभिक | बर्नर का अधिकतम आउटपुट | ||||||||
| सामान्य संचालन | निकास गैस सांद्रता के अनुसार निर्धारित, जब सांद्रता 1600~2000mg/Nm³ से ऊपर होती है, तो RTO स्वतःस्फूर्त दहन को बनाए रख सकता है | |||||||||
| बिस्तर का दबाव गिरना | ≤3500Pa | |||||||||
टिप्पणी:
1. अन्य वायु मात्रा विनिर्देशों को अलग से डिज़ाइन किया जा सकता है।
2. यदि ईंधन की कोई आवश्यकता है, तो कृपया ऑर्डर करते समय निर्दिष्ट करें।
3. उपयोगकर्ता निवेश और उपकरण शुद्धिकरण दक्षता के अनुसार दो-कक्ष या तीन-कक्ष या रोटरी आरटीओ का उपयोग करें।
परियोजना का मामला
एक्स ऑटो पार्ट्स निर्माण कंपनी द्वारा उत्पन्न निकास गैस 50,000 m³/m³ है, और वोक सांद्रता लगभग 200-300mg/m³ है। इस प्रकार की उच्च मात्रा और कम सांद्रता वाली जैविक अपशिष्ट गैस के लिए, हम DHDZ और LH अपशिष्ट गैस को योग्य बनाने के लिए निस्पंदन + यूवी प्रीट्रीटमेंट + केंद्रित ड्रम + घूर्णन आरटीओ तकनीक का उपयोग करते हैं! कार्यशाला अपशिष्ट गैस को धूल हटाने और निस्पंदन के लिए पाइप के माध्यम से एकत्र किया जाता है, फिर पूर्व-उपचार किया जाता है, और फिर सोखने के बाद धावक के माध्यम से पारित किया जाता है, मानक तक निर्वहन किया जाता है।
निस्पंदन + प्रीट्रीटमेंट + घूर्णन ड्रम + घूर्णन आरटीओ अपशिष्ट गैस उपचार प्रक्रिया में स्थिर और विश्वसनीय संचालन और उच्च स्तर के स्वचालन की विशेषताएं हैं। उपकरण चालू होने के बाद, इसे अप्राप्य किया जा सकता है। और पूरे उपकरण को अतिरिक्त मैन्युअल ऑपरेशन के बिना, प्रारंभ और समाप्ति समय को लचीले ढंग से समायोजित करने के लिए कार्यशाला उत्पादन लाइन नियंत्रण प्रणाली के साथ इंटरलॉक किया गया है। छिड़काव कंपनियों से निकलने वाली गैस के उपचार के लिए यह पसंदीदा प्रक्रिया है!
