एलएच-वीओसी-सीओ
उत्पाद विवरण
उद्देश्य और दायरा
उद्योग अनुप्रयोग: पेट्रोकेमिकल, प्रकाश उद्योग, प्लास्टिक, मुद्रण, कोटिंग्स और अन्य उद्योगों द्वारा उत्सर्जित सामान्य प्रदूषक।
अपशिष्ट गैस के प्रकारों का अनुप्रयोग: हाइड्रोकार्बन यौगिक (एरोमैटिक्स, अल्केन्स, अल्केन्स), बेंजीन, कीटोन्स, फिनोल, अल्कोहल, ईथर, अल्केन्स और अन्य यौगिक।
संचालन का सिद्धांत
कार्बनिक गैस स्रोत को प्रेरित ड्राफ्ट पंखे के माध्यम से शुद्धिकरण उपकरण के हीट एक्सचेंजर में पेश किया जाता है, और फिर हीटिंग कक्ष में भेजा जाता है। हीटिंग उपकरण गैस को उत्प्रेरक प्रतिक्रिया तापमान तक पहुंचाता है, और फिर उत्प्रेरक बिस्तर में उत्प्रेरक के माध्यम से, कार्बनिक गैस कार्बन डाइऑक्साइड, पानी और गर्मी में विघटित हो जाती है। , प्रतिक्रियाशील गैस फिर कम तापमान वाली गैस के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करने के लिए हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करती है, ताकि आने वाली गैस गर्म हो जाए और पहले से गरम हो जाए। इस तरह, हीटिंग सिस्टम को केवल स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से क्षतिपूर्ति हीटिंग का एहसास करने की आवश्यकता होती है, और इसे पूरी तरह से जलाया जा सकता है। इससे ऊर्जा की बचत होती है, और निकास गैस की प्रभावी निष्कासन दर 97% से अधिक तक पहुँच जाती है, जो राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकों को पूरा करती है।
तकनीकी विशेषताओं
कम ऊर्जा खपत: उत्प्रेरक लाइट-ऑफ तापमान केवल 250 ~ 300 ℃ है; उपकरण का प्रीहीटिंग समय कम है, केवल 30 ~ 45 मिनट, सांद्रता अधिक होने पर ऊर्जा की खपत केवल पंखे की शक्ति होती है, और सांद्रता कम होने पर हीटिंग स्वचालित रूप से रुक-रुक कर मुआवजा दिया जाता है। कम प्रतिरोध और उच्च शुद्धि दर: कीमती धातुओं पैलेडियम और प्लैटिनम के साथ संसेचित मधुकोश सिरेमिक वाहक उत्प्रेरक में एक बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र, एक लंबी सेवा जीवन है, और नवीकरणीय है। अपशिष्ट ऊष्मा का पुन: उपयोग: अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग उपचारित की जाने वाली निकास गैस को पहले से गरम करने और पूरे होस्ट की बिजली खपत को कम करने के लिए किया जाता है। सुरक्षित और विश्वसनीय: उपकरण आग प्रतिरोधी और धूल हटाने वाली प्रणाली, एक विस्फोट प्रूफ दबाव राहत प्रणाली, एक अधिक तापमान अलार्म प्रणाली और एक पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है। छोटे पदचिह्न: एक ही उद्योग में केवल 70% से 80% समान उत्पाद। उच्च शुद्धि दक्षता: उत्प्रेरक शुद्धि उपकरण की शुद्धि दक्षता 97% तक उच्च है। संचालित करने में आसान: काम करते समय सिस्टम स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है।
हम सही उपकरण का चयन कैसे करें?
विशेष विवरण और मॉडल | एलएच-वीओसी-CO-1000 | एलएच-वीओसी-सीओ-2000 | एलएच-वीओसी-सीओ-3000 | एलएच-वीओसी-सीओ-5000 | एलएच-वीओसी-सीओ-8000 | एलएच-वीओसी-सीओ-10000 | एलएच-वीओसी-सीओ-15000 | एलएच-वीओसी-सीओ-20000 | |
उपचार वायु प्रवाह एम³/घंटा | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 20000 | |
जैविक गैस एकाग्रता | 1500~8000मिलीग्राम/㎥(मिश्रण) | ||||||||
पहले से गरम करने का गैस तापमान | 250~300℃ | ||||||||
शुद्धिकरण दक्षता | ≥97% (जीबी16297-1996 प्रतिशत) | ||||||||
तापन शक्तिkw | 66 | 82.5 | 92.4 | 121.8 | 148.5 | 198 | 283.5 | 336 | |
पंखा | प्रकार | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№8D | BZGF1000C | टीबीडी |
उपचार वायु प्रवाह ㎥/h | 2706 | 4881 | 6610 | 9474 | 15840 | 17528 | 27729 | 35000 | |
वायु प्रवाह दबाव Pa | 1800 | 2226 | 2226 | 2452 | 2128 | 2501 | 2730 | 2300 | |
घूमने की गति आरपीएम | 2000 | 2240 | 2240 | 1800 | 1800 | 1450 | 1360 | ||
शक्ति kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 37 | 55 | |
उपकरण का आकार | L(m) | 1.2 | 1.2 | 1.45 | 1.45 | 2.73 | 3.01 | 2.6 | 2.6 |
W(m) | 0.9 | 1.28 | 1.28 | 1.54 | 1.43 | 1.48 | 2.4 | 2.4 | |
H(m) | 2.08 | 2.15 | 2.31 | 2.31 | 2.2 | 2.73 | 3.14 | 3.14 | |
पाइप | □(mm) | 200*200 | 250*250 | 320*320 | 400*400 | 550*550 | 630*630 | 800*800 | 850*850 |
○(mm) | ∮200 | ∮280 | ∮360 | ∮450 | ∮630 | ∮700 | ∮900 | ∮1000 | |
शुद्ध वजन(T) | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3.2 | 5.36 | 8 | 12 | 15 |
नोट: यदि आवश्यक वायु मात्रा तालिका में सूचीबद्ध नहीं है, तो इसे अलग से डिज़ाइन किया जा सकता है।
परियोजना का मामला
टियांजिन एक्सएक्स फ़ूड कंपनी लिमिटेड खाद्य योजकों, जैविक किण्वन, एन्थ्रानिलिक एसिड उत्पादों और संबंधित बढ़िया रासायनिक उत्पादों के उत्पादन और बिक्री में लगी हुई है। यह चीनी सरकार द्वारा अनुमोदित पांच सैकरीन निर्माताओं में से एक है।
यह परियोजना खाद्य उद्योग से संबंधित है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, अपशिष्ट गैस स्रोत पहली कार्यशाला, दूसरी कार्यशाला, सोडियम साइक्लामेट कार्यशाला, खतरनाक अपशिष्ट गोदाम और टैंक क्षेत्र में पैदा होते हैं। अपशिष्ट गैस की सघनता ≤400mg प्रति m³ है, और जैविक अपशिष्ट गैस 5800Nm³ प्रति घंटे तक पहुँच जाती है। उच्च वायु मात्रा, कम सांद्रता और कम तापमान वाली कार्बनिक मिश्रित गैस के लिए, "जिओलाइट रोटर + उत्प्रेरक दहन CO" प्रक्रिया अपनाई जाती है। इस प्रक्रिया की विशेषताएं सुरक्षा, विश्वसनीयता और उच्च उपचार दक्षता हैं।