फैक्टरी स्रोत स्टेनलेस स्टील फोर्ज फिटिंग - फोर्ज्ड ब्लॉक - डीएचडीजेड
फैक्टरी स्रोत स्टेनलेस स्टील फोर्ज फिटिंग - फोर्ज्ड ब्लॉक - डीएचडीजेड विवरण:
चीन में ओपन डाई फोर्जिंग निर्माता
जाली ब्लॉक
फोर्ज्ड ब्लॉक प्लेट की तुलना में उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं क्योंकि आवेदन के अनुसार आवश्यकता पड़ने पर ब्लॉक में सभी चार से छह तरफ फोर्जिंग रिडक्शन होता है। इससे एक परिष्कृत अनाज संरचना तैयार होगी जो दोषों की अनुपस्थिति और सामग्री की सुदृढ़ता सुनिश्चित करेगी। अधिकतम जाली ब्लॉक आयाम सामग्री ग्रेड पर निर्भर करते हैं।
सामान्य प्रयुक्त सामग्री: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV
जाली ब्लॉक
चर लंबाई के साथ 1500 मिमी x 1500 मिमी अनुभाग तक बड़े प्रेस जाली ब्लॉक।
ब्लॉक फोर्जिंग सहनशीलता आमतौर पर आकार पर निर्भर -0/+3 मिमी से +10 मिमी तक होती है।
सभी धातुओं में निम्नलिखित मिश्र धातु प्रकारों से बार बनाने की क्षमता होती है:
● मिश्र धातु इस्पात
● कार्बन स्टील
● स्टेनलेस स्टील
जाली ब्लॉक क्षमताएँ
सामग्री
अधिकतम चौड़ाई
अधिकतम वजन
कार्बन, मिश्र धातु इस्पात
1500 मिमी
26000 किलोग्राम
स्टेनलेस स्टील
800 मिमी
20000 किग्रा
आईएसओ पंजीकृत प्रमाणित फोर्जिंग निर्माता के रूप में शांक्सी डोंगहुआंग विंड पावर फ्लैंज मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड, गारंटी देती है कि फोर्जिंग और/या बार गुणवत्ता में समरूप हैं और उन विसंगतियों से मुक्त हैं जो सामग्री के यांत्रिक गुणों या मशीनिंग गुणों के लिए हानिकारक हैं।
केस: स्टील ग्रेड सी1045
स्टील C1045 (UNS G10450) की रासायनिक संरचना % | |||
C | Mn | P | S |
0.42-0.50 | 0.60-0.90 | अधिकतम 0.040 | अधिकतम 0.050 |
अनुप्रयोग
वाल्व बॉडी, हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड, दबाव पोत घटक, माउंटिंग ब्लॉक, मशीन टूल घटक और टरबाइन ब्लेड
डिलीवरी फ़ॉर्म
स्क्वायर बार, ऑफसेट स्क्वायर बार, जाली ब्लॉक।
सी 1045 जाली ब्लॉक
आकार: डब्ल्यू 430 x एच 430 x एल 1250 मिमी
फोर्जिंग (तप्त कार्य) अभ्यास, ताप उपचार प्रक्रिया
फोर्जिंग | 1093-1205℃ |
एनीलिंग | 778-843℃ भट्टी ठंडी |
टेम्परिंग | 399-649℃ |
सामान्य | 871-898℃ हवा ठंडी |
ऑस्टेनाइज़ | 815-843℃ पानी बुझाना |
तनाव छूटा | 552-663℃ |
आरएम - तन्यता ताकत (एमपीए) (एन+टी) | 682 |
आरपी0.20.2% प्रमाण शक्ति (एमपीए) (एन+टी) | 455 |
ए - न्यूनतम. फ्रैक्चर पर बढ़ाव (%) (एन+टी) | 23 |
जेड - फ्रैक्चर पर क्रॉस सेक्शन में कमी (%) (एन+टी) | 55 |
ब्रिनेल कठोरता (HBW): (+ए) | 195 |
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