तकनीकी प्रक्रिया

अलग -अलग फोर्जिंग विधियों में अलग -अलग प्रक्रियाएं होती हैं, जिनमें से हॉट फोर्जिंग की प्रक्रिया प्रवाह सबसे लंबा होता है, आमतौर पर: बिलेट कटिंग के क्रम में; रिक्त स्थान को फोर्जिंग का ताप; रोल फोर्जिंग रिक्त स्थान; फोर्जिंग गठन; किनारों को काटने; छिद्रण; सुधार; इंटरमीडिएट निरीक्षण, फोर्जिंग के आकार और सतह दोषों की जांच करना; फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंट का उपयोग फोर्जिंग स्ट्रेस को खत्म करने और धातु काटने के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए किया जाता है; सफाई, मुख्य रूप से सतह ऑक्साइड पैमाने को हटाने के लिए; सुधार; निरीक्षण: आम तौर पर, फोर्जिंग को उपस्थिति और कठोरता परीक्षण से गुजरना पड़ता है, जबकि महत्वपूर्ण फोर्जिंग को भी रासायनिक संरचना विश्लेषण, यांत्रिक गुणों, अवशिष्ट तनाव परीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण से गुजरना पड़ता है।

फोर्जिंग के लक्षण

कास्टिंग की तुलना में, धातुएं प्रसंस्करण के बाद अपने माइक्रोस्ट्रक्चर और यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती हैं। फोर्जिंग विधि के माध्यम से गर्म काम करने की विरूपण के बाद, कास्टिंग संरचना मोटे डेन्ड्राइट्स और स्तंभ अनाज से बदल जाती है, जो धातु के विरूपण और पुनरावर्तन के कारण महीन और समान रूप से आकार के अनाज के साथ पुनरावृत्ति की गई संरचनाओं में समतुल्य होती है। यह कॉम्पैक्ट और अलगाव, ढीलेपन, पोरसिटी, स्लैग समावेशन आदि को स्टील के इनटोट के अंदर वेल्ड करता है, जिससे संरचना अधिक कॉम्पैक्ट हो जाती है और धातु के प्लास्टिसिटी और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है। कास्टिंग के यांत्रिक गुण एक ही सामग्री के फोर्जिंग की तुलना में कम हैं। इसके अलावा, फोर्जिंग प्रसंस्करण धातु फाइबर संरचना की निरंतरता को सुनिश्चित कर सकता है, फोर्जिंग के आकार के साथ फोर्जिंग की फाइबर संरचना को बनाए रख सकता है, और धातु की सुव्यवस्थित की अखंडता को सुनिश्चित करना, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि भागों में अच्छे यांत्रिक गुण और लंबे सेवा जीवन हैं। सटीक फोर्जिंग, कोल्ड एक्सट्रूज़न, गर्म एक्सट्रूज़न और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित जाली भागों कास्टिंग के लिए अतुलनीय हैं। जाली भाग वस्तुएं हैं जिनमें धातु को दबाव के अधीन किया जाता है, और प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से आवश्यक आकार या उपयुक्त संपीड़न बल बनता है। यह शक्ति आमतौर पर हथौड़ा या दबाव के उपयोग के माध्यम से प्राप्त की जाती है। कास्टिंग प्रक्रिया एक उत्तम कण संरचना बनाती है और धातु के भौतिक गुणों में सुधार करती है। घटकों के व्यावहारिक उपयोग में, एक सही डिजाइन मुख्य दबाव की दिशा में कण प्रवाह को सक्षम कर सकता है। कास्टिंग विभिन्न कास्टिंग विधियों द्वारा प्राप्त एक धातु गठित वस्तु है, अर्थात्, गला हुआ तरल धातु को कास्टिंग, इंजेक्शन, सक्शन या अन्य कास्टिंग विधियों द्वारा एक पूर्व तैयार मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, ठंडा किया जाता है, और फिर एक निश्चित आकार, आकार और प्रदर्शन के साथ एक वस्तु को प्राप्त करने के लिए रेत को हटाने, सफाई और पोस्ट-ट्रीटमेंट के अधीन किया जाता है।