तकनीकी प्रक्रिया

विभिन्न फोर्जिंग विधियों में अलग-अलग प्रक्रियाएँ होती हैं, जिनमें से गर्म फोर्जिंग की प्रक्रिया प्रवाह सबसे लंबी होती है, आमतौर पर इस क्रम में: बिलेट कटिंग; फोर्जिंग रिक्त स्थान का ताप; रोल फोर्जिंग रिक्त स्थान; फोर्जिंग बनाना; किनारों को काटना; मुक्का मारना; सुधार; मध्यवर्ती निरीक्षण, फोर्जिंग के आकार और सतह दोषों की जाँच करना; फोर्जिंग ताप उपचार का उपयोग फोर्जिंग तनाव को खत्म करने और धातु काटने के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए किया जाता है; सफाई, मुख्य रूप से सतह ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए; सुधार; निरीक्षण: आम तौर पर, फोर्जिंग को उपस्थिति और कठोरता परीक्षण से गुजरना पड़ता है, जबकि महत्वपूर्ण फोर्जिंग को रासायनिक संरचना विश्लेषण, यांत्रिक गुण, अवशिष्ट तनाव परीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण से गुजरना पड़ता है।

फोर्जिंग के लक्षण

कास्टिंग की तुलना में, फोर्जिंग प्रसंस्करण के बाद धातुएं अपनी सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती हैं। फोर्जिंग विधि के माध्यम से गर्म काम करने वाले विरूपण के बाद, कास्टिंग संरचना धातु विरूपण और पुन: क्रिस्टलीकरण के कारण मोटे डेंड्राइट्स और स्तंभ अनाज से महीन और समान आकार के अनाज के साथ समतुल्य पुन: क्रिस्टलीकृत संरचनाओं में बदल जाती है। यह स्टील पिंड के अंदर पृथक्करण, ढीलापन, सरंध्रता, स्लैग समावेशन इत्यादि को कॉम्पैक्ट और वेल्ड करता है, जिससे संरचना अधिक कॉम्पैक्ट हो जाती है और धातु की प्लास्टिसिटी और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है। कास्टिंग के यांत्रिक गुण उसी सामग्री के फोर्जिंग की तुलना में कम होते हैं। इसके अलावा, फोर्जिंग प्रसंस्करण धातु फाइबर संरचना की निरंतरता सुनिश्चित कर सकता है, फोर्जिंग की फाइबर संरचना को फोर्जिंग के आकार के अनुरूप रखता है, और धातु स्ट्रीमलाइन की अखंडता सुनिश्चित करता है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि भागों में अच्छे यांत्रिक गुण हैं और लंबी सेवा जीवन. सटीक फोर्जिंग, कोल्ड एक्सट्रूज़न, वार्म एक्सट्रूज़न और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित जाली हिस्से कास्टिंग के लिए अतुलनीय हैं। जाली वाले भाग ऐसी वस्तुएँ हैं जिनमें धातु पर दबाव डाला जाता है, और प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से आवश्यक आकार या उचित संपीड़न बल का निर्माण किया जाता है। यह शक्ति आमतौर पर हथौड़े या दबाव के उपयोग के माध्यम से प्राप्त की जाती है। कास्टिंग प्रक्रिया एक उत्कृष्ट कण संरचना बनाती है और धातु के भौतिक गुणों में सुधार करती है। घटकों के व्यावहारिक उपयोग में, एक सही डिज़ाइन मुख्य दबाव की दिशा में कण प्रवाह को सक्षम कर सकता है। कास्टिंग एक धातु निर्मित वस्तु है जो विभिन्न कास्टिंग विधियों द्वारा प्राप्त की जाती है, अर्थात, पिघली हुई तरल धातु को कास्टिंग, इंजेक्शन, सक्शन या अन्य कास्टिंग विधियों द्वारा पहले से तैयार सांचे में इंजेक्ट किया जाता है, ठंडा किया जाता है, और फिर रेत हटाने, सफाई और उपचार के बाद किया जाता है। एक निश्चित आकार, साइज़ और प्रदर्शन वाली वस्तु प्राप्त करना।