રીંગ ફોર્જિંગરોલ કરવા માટે છેફોર્જિંગવર્તુળમાં, મૂળભૂત રીતે ઉત્પાદનની પરિમાણીય સહિષ્ણુતાને નિયંત્રિત કરી શકે છે, મશીનિંગની માત્રા ઘટાડી શકે છે. જો કે, રિંગ ફોર્જિંગ પસંદ કરતી વખતે, આપણે ખામીયુક્ત રિંગ ફોર્જિંગ પસંદ ન કરવાની કાળજી લેવી જોઈએ. જો ખામીયુક્ત રિંગ ફોર્જિંગ પસંદ કરવાથી પ્રોજેક્ટના ઉપયોગને ગંભીર અસર થશે, તો તેમાં ચોક્કસ જોખમો પણ હશે. પછી, કેવી રીતે પસંદ કરવુંભારે ફોર્જિંગ?

સૌ પ્રથમ, ફોર્જિંગની સપાટી જુઓ: જો સપાટી પર તિરાડો, ફોલ્ડ, ક્રિઝ, દબાણ ખાડા, નારંગીની છાલ, પરપોટા, ફોલ્લીઓ, કાટ ખાડાઓ, ઉઝરડા, વિદેશી સામગ્રી, સંપૂર્ણ નથી, ખાડાઓ, માંસનો અભાવ, સ્ક્રેચમુદ્દે અને અન્ય ખામીઓ, તે આગ્રહણીય છે કે તમે ખરીદી ન કરો.

નું મશીનિંગ ભથ્થું પરિમાણ વિશ્લેષણભારે ફોર્જિંગભારે ફોર્જિંગની સામગ્રી માટે પણ સંબંધિત આવશ્યકતાઓ છે. ફોર્જિંગ અને પ્રોસેસિંગ માટે ફોર્જિંગ તરીકે બિલેટ્સનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. વિવિધ આકારો સાથેના ભાગોના ફોર્જિંગ રેશિયોની ખાતરી આપવી જોઈએ અને સમાન કદ સાથે રાઉન્ડ સ્ટીલ ફોર્જિંગનું ઉત્પાદન ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં તાપમાન, ફોર્જિંગ આવર્તન અને દબાણ જેવી કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતું નથી. માં મેટલ સ્ફટિકોભારે ફોર્જિંગઝીણા અને વધુ ચુસ્ત રીતે કાપવામાં આવે છે, અને ફોર્જિંગને કાચા માલના ધાતુના તંતુઓને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને તે ધાતુની રેખાઓને સરળ બનાવી શકે છે.

ના આ ફાયદાઓભારે ફોર્જિંગતે વિશે વાત કરવાની નથી, પરંતુ મુખ્યત્વે તેમની કડક તકનીકી આવશ્યકતાઓને કારણે છે. ના ફાજલ કદભારે રિંગ ફોર્જિંગઆંતરરાષ્ટ્રીય સલામતી ધોરણોને અનુરૂપ હોવું જોઈએ, અને સામગ્રી ભાગોની સામગ્રી સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ. રાસાયણિક રચના પણ રાષ્ટ્રીય એકીકૃત ધોરણોને અનુરૂપ હોવી જોઈએ અને સામગ્રીની સૂચિ જારી કરવામાં આવશે. સ્ટીલમાં હાઇડ્રોજનનું પ્રમાણ ઘટાડવાની મુખ્ય રીત વેક્યૂમ ડિગાસિંગ અથવા સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રવાહી સ્ટીલનું વેક્યૂમ રેડવું છે. ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ સાથેના કેટલાક ફોર્જિંગ માટે, સ્ટીલની શુદ્ધતાને વધુ સુધારવા માટે ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ફોર્જિંગ પછીની હીટ ટ્રીટમેન્ટ: સ્ટીલમાંથી હાઇડ્રોજનને વિખરાયેલ બનાવવા માટે ડિહાઇડ્રોજનેશન એનિલિંગ.

માંથી:168 ફોર્જિંગ